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800吨/天一体化污水处理设备设施说明

800吨/天一体化污水处理设备设施说明

更新时间:2021-10-15

型号:ZM-100

厂商性质:生产厂家

生产地址:天津

简要描述:
800吨/天一体化污水处理设备设施说明
水池砼自然养护
为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝,必须认真做好养护工作。
1、覆盖浇水养护。利用平均气温高于5℃的自然条件,用吸水材料(草袋、锯沫、废麻袋等)对砼加以覆盖并浇水,使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件的方法,叫覆盖浇水养护。
品牌众迈环保加工定制
处理量0.5-50m³/h主体材质碳钢
水泵功率0.75kw额定电压380v
一体化污水处理设备12000*3000*3000

800吨/天一体化污水处理设备设施说明

天津市众迈环保设备科技有限公司位于环渤海地区的经济中心——天津。本公司是一家集研发、生产、销售水处理设备、环保净化设备于一体的综合生产型企业。设备在销往全国各地的同时也出口多个国家并得到好评!
       公司主营产品有:含油污泥无害化处理装置、地埋式一体化污水处理设备、溶气式气浮机、医用污水处理设备、臭氧消毒柜、二氧化氯发生器、板框压滤机、饮用水消毒设备、加药装置等各种环保产品。
       公司的污水处理设备在饮用水、市政污水、医院污水、生活污水、机场污水、高速公路污水、景区污水、食品厂、工业循环冷却水、中水回用等不同领域得到广泛应用。
       公司拥有一批优秀的科研技术及管理专业人才,可以针对不同客户的要求,提供不同的解决方案。可以向客户提供优质的成品,也可以按照客户的需求,提供系统设计,技术方案,定制专用设备,工程实施,售后等服务。
       天津市众迈环保设备科技有限公司本着“科技兴企、人才兴企"经营理念和“质量为先、诚信为本"的企业宗旨,服务于社会,回报于社会,尽心尽力做好环保事业。
一体化污水处理设备适用于住宅小区、村庄、村镇、办公楼、商场、宾馆、饭店、疗养院、机关、学校、、医院、高速公路、铁路、工厂、矿山、旅游景区等生活污水和与之类似的屠宰、水产品加工、食品等中小型规模工业有机废水的处理和回用。经该设备处理的污水,水质达到国家污水处理综合排放标准一级B标准。

1、格栅

格栅为回转式格栅机,材质为不锈钢,用于去除水中大颗料悬浮物和漂浮杂质。

2、调节池、提升泵

由于污水水质及水量波动较大,因此要有足够的调节池容量,才能使进入一体化污水处理设备的水质及水量稳定。

调节池配置潜污泵将废水提升至一体化污水处理设备。

3、水解酸化池

水解酸化池内装组合填料。废水在此池中在水解酸化微生物的作用下,大分子有机杂质水解酸化成小分子物质,有利于接触氧化池中好氧菌的分解。

4、生化处理

根据前述污水水质水量和排放要求,结合污水特征。本次生化系统将接触氧化池、沉淀池、污泥池、风机房、出水池等部分合成一体,其各部分具有相应功能,部分之间相互连接,zui终出水达标,现分别阐述如下:

接触氧化池内配装填料。下部配置曝气器,并用ABS工程塑料管做成曝气系统,曝气系统的气源由专门配置的风机提供。

沉淀池上部设可调出水堰,以调节出水水位;下部设锥形沉淀区和污泥气提装置,气源由风机提供,污泥采用气提方式输送至污泥池。

污泥在污泥池停留时间约为90天。系统沉淀产生的污泥以气提方式排入污泥池,污泥在此浓缩沉降并储存,池底部设曝气管以防污泥厌氧消化产生沼气,并使污泥氧化减少污泥总量;浓缩污泥定期由粪车抽吸外运。污泥池上部设上清液回流装置,使上清液溢流至酸解池。

5、防腐措施

1)设备箱体、污水管、污泥管等工艺管道采用镀锌管或经防腐处理的钢管,曝气管采用ABS管,以耐腐蚀。

2)为延长设备及构筑物的使用寿命,采用环氧树脂漆防腐涂料对设备管道防腐,内外各涂三道。

6、防噪声措施

污水处理设备噪声比较大的主要是鼓风机,为此采取一系列措施降低噪声。首先罗茨风机进出口均采用消音器进行消音;同时在鼓风机基础下设置隔振垫,并在进出风管上装可曲绕接头以减少振动产生的噪声;然后将鼓风机设置于独立的鼓风机房,对机房内壁进行防噪处理。经过这一系列的措施,污水处理站外的噪声可降至50分贝以下。

7、电气控制

    本污水处理设备采用电器编程集中自动控制,一旦自动控制失灵或变更使用工艺所需时,本系统可进行人工控制,以信号指示运行正常与否。为了减少操作工的劳动强度,并实行运行操作自动化,水泵、风机能自动切换。

8、设备安装的一般技术要求

地脚螺栓:地脚螺栓的光杆部分必须清洁无油污,必要时采用明火烧烤,清除油污,螺纹部分应涂油脂。螺栓拧紧后,螺栓必须露出1.5~5个螺距。地脚螺栓与基础孔壁的距离应大于15mm。地脚螺栓与孔底应留30~50mm的距离。

垫铁:每个地脚螺栓的近旁至少应有一组垫铁,在不影响二次灌浆的情况下,尽量靠近地脚螺栓。相邻两组垫铁的间距一般为500mm,对承重较大的重型设备,其间距应为250mm。斜垫铁必须成对使用,其斜度一般为1/20至1/10,对重心较高或振动较大的设备,采用1/20的斜度为宜。每组垫铁应减少块数,一般不超过三块,摆放时,成对斜垫铁在上,平垫铁应放在下面。配对的斜垫铁应接触平稳,其搭接接触长度不少于总长度的3/4,用0.25kg手锤敲击每组垫铁,听声音应实在,且无松动现象,用0.05mm塞尺检查不应塞入宽度的1/5。设备找正找平后,垫铁应露出设备底座外缘,平垫铁应露出10~30mm,斜垫铁应露出10~50mm。

灌浆:设备在就位、找正找平后应及时灌浆,灌浆前应将基础孔内浇入少量的水,灌浆处应清洗干净,不得有油污物。灌浆使用的碎石混凝土应比原基础的混凝土的标号高一个等级,浇灌时应捣固密实,并不应使地脚螺栓歪斜和影响设备的精度。孔洞灌满后,其地面上的灌浆层不应小于25mm。为使垫铁与设备底座地面、灌浆层的接触良好,也可以采用我公司常用的压浆工法施工。灌浆完毕后,应将螺栓和设备上的砂浆清理干净,每天应进行浇水养护二次,养护期一般为7~12天,视气温的高低而定。

设备的精平:设备精调采用0.02/1000的精密框式水平仪调校,应在设备的主要工作面或加工精度较高的表面以及支承滑动部件的导向面上进行。精调选择点必须是纵向和横向,且间距不宜过大,对于容器之类的铅垂度调整不应少于二点。对于机体较长和比较复杂的设备如皮带机和压榨螺旋机在调整时,应采用水准仪、激光准直仪或拉钢丝的综合方法进行。

水池砼自然养护

为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝,必须认真做好养护工作。

1、覆盖浇水养护。利用平均气温高于5℃的自然条件,用吸水材料(草袋、锯沫、废麻袋等)对砼加以覆盖并浇水,使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件的方法,叫覆盖浇水养护。

覆盖浇水养护应符合下列规定:

1)覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕的12h以内开始进行;

2)砼的覆盖浇水养护时间不得少于7天,对掺用缓凝剂或有抗渗要求的砼,养护时间不少于14天。

3)浇水次数应根据保持覆盖材料总是湿润状态为准。

4)养护用水与拌制用水相同。

5)当日平均气温低于5℃时,不得浇水,以免冻胀砼。

6)水池底板、顶板可采用蓄水养护,蓄水深度不超过5cm。

7)池壁、隔墙、池内柱拆模后应将覆盖材料连成长条,将砼外表均遮盖好后,再浇水养护。

                 砼养护时间参考表               表9-1

分         类

浇水养护时间(d)

水泥品种

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥

≥7

火山灰水泥、粉煤灰水泥

≥14

矾土水泥

≥3

抗渗砼

≥14

掺缓凝剂的砼

≥14

2、薄膜布养护

在有条件的情况下,可用不透水、气的薄膜布(如塑料薄膜布)养护,用薄膜布把砼表面敝露部分全部严密地覆盖起来,保证砼在不失水的情况下得到充分养护。这种方法的优点是不必浇水,操作方便,能重复使用,提高砼的早期强度。但应该保证薄膜布有凝结水。薄膜养护时间可适当提前,但覆盖薄膜不得引起砼外表面起皱、掉皮,这种养护方法特别适用于预制砼块的养护。

3、养护时间

在自然条件下(高于5℃),对于一般塑性砼应在浇筑后10-12h 内,(炎夏时可缩短至2-3h),开始养护。

砼在养护过程中,如发现遮盖不好,浇水不足,以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时,要立即仔细加以遮盖,加强养护工作,充分浇水,并延长浇水日期,加以补救。

在已浇筑的砼强度达到1.2N/mm2以后,始准在其上走人和安装模板及支架。

的操作

1、启动前的准备

1)检查各泵、接口连接和紧固情况;

2)检查主电源电路;

3)检查并确认所有泵、气泵转向正确;

4)检查压缩空气的气源。

5)检查装置接地是否牢靠。

6)出厂时保水阀V1、V2、V4、VQ7关紧,保证膜处于保养液中,膜脱水干裂会失效。所以,在运转时才能打开。

2、起动及运行

1)培菌

(1)打开污水入口阀、VQ2、VQ3、VQ5、VQ6、VQ9;关闭VQ7、VQ8;

(2)将运行模式转换开关转向“培菌";

(3)将粉碎泵、气泵一、气泵二、流程泵、排放泵转换开关转向“自动";

(4)将电动阀转换开关转向“自动";

(5)当缓冲柜液位达F2、序批柜液位至R2后,关闭污水入口阀;

(6)每二天启动一次“公海排放"程序后,加入新鲜污水;

(7)可以从取样口取出序批的污水,用100ml量筒观察活性污泥的培养状态如何,如达到1/3,则说明“培菌"工作完成。一般生的原污水培菌需要2-3周时间,如能加入“种泥"菌种可缩短培养时间。

2)正常运行

(1)公海排放

⑴ 将转换开关转向“正常运行"、“公海排放";

⑵ 打开阀VQ2、VQ3、VQ5、VQ6、VQ9,关闭阀VQ7、VQ8;

⑶ 将粉碎泵、气泵一、气泵二、流程泵、排放泵、电动阀转换开关转向“自动";

(2)膜法处理

⑴ 将转换开关转向“正常运行"、“膜法处理";

⑵ 打开阀VQ2、VQ3、VQ5、VQ6、VQ7、VQ8、V1、V2、V3,关闭阀V5、V4、VQ9;

⑶ 将粉碎泵、气泵一、气泵二、流程泵、排放泵、紫外线消毒器转换开关转向“自动";

⑷ 将电动阀转换开关转向“自动";

3)应急排放

(1)将粉碎泵转换开关转向“自动";

(2)打开阀VQ1、VQ3,关闭阀VQ2、VQ4;

(3)按下“应急排放"按钮。

4)化学清洗

(1)向药箱内加入3%NaOH溶液或漂粉精;

(2)打开加药泵盖板,将硅胶管压入后盖上盖板;

(3)将加药泵连接的硅胶管一头与阀C2相连,一头放置在药桶内;

(4)将另一根硅胶管一头与阀C1相连,一头放置在药桶内;

(5)关闭阀VQ7、V1、V2、V4,打开阀C1、C2;

(6)按下加药泵启动按钮;

(7)约60分钟后按下加药泵停止按钮;

(8)关闭阀C1、C2;

(9)拆下硅胶管,并将药桶带离现场;

5)清水清洗

(1)关闭阀VQ7、V1,打开阀V2、V4、V5;

(2)直至视流管中的水变清后关闭阀V2,V4。

6)污泥排放

(1)打开阀VQ4,VQ1,关闭阀VQ2、VQ3;

(2)手动启动粉碎排放泵,当排放污泥达到要求时,停止泵;

(3)将阀转向正常运行状态。

3、停止运行

停止不用(指超过三个月不用的工况)

1)关闭污水进口阀;

2)将装置内的水排空;

3)打开装置的冲洗水口,用冲洗水冲洗柜子,反复二次,排空

4)切断电源。

处理工艺选择 

1、工艺选择原则 

选择合理的污水处理工艺技术是十分重要的。只有选择得当,才能使污水处理工程的处理效果好,运行管理方便,节省投资成本和运行费用。污水处理工艺的选择,首先需要适应污水进水水质、出水水质要求以及当地温度、工程地质、环境等条件,然后综合考虑工艺的可靠性、成熟性、适用性、去除污染物的效率、投资省、操作管理简单、运行费用低等多因素,选择*的工艺方案。 

[1] 符合国家和地方环境保护政策和相关法律法规、标准及规范;

[2] 工艺技术、高效节能,处理效率高,出水稳定达标; 

[3] 处理设施安全、成熟,并尽量减少工程投资成本,降低运行费用;

[4] zui大限度地降低操作管理和维修技术难度; 

[5] 污水处理设施具有较强的抗水量、水质冲击负荷能力;

[6] 污水处理设施运行时不产生臭气及噪声等二次污染;

[7] 优先选择国内、可靠、成熟的污水处理设备。 

2、工艺选择 

污水处理的主要工艺技术主要包括:生物处理技术、自然处理技术。经过人类上百年的实践,上公认以生物处理为经济―效益比(cost-effective)。因此世界上大多数污水处理厂采用生物处理工艺。污水生物处理分为厌氧生物处理和好氧生物处理两大类。  厌氧生物处理技术降解有机物的效率有限,出水水质较难达到本项目的要求,且占地相对较大,废气收集处理问题也不好解决。因此也不考虑单独使用。化粪池作为典型的厌氧处理,作为标准的设施用于污水处理的前处理。 

生物膜法是一种比较适合小型生活污水处理的工艺技术,与传统活性污泥法处理系统相比较,生物膜法易于维护运行、节能省电、占地面积小,污泥少,一次性投资较普通活性污泥法稍高一些但可以接受,但如果出水要求较高需要增加深度处理,投资较高。  膜生物反应器以出水水质稳定优良为其优势,但一次性投资成本稍高。本工程要求处理出水用作景观水,且不能影响周围人们的身体健康,故对出水水质要求较高,且要求有较高的稳定性。本工程选用膜生物反应器工艺作为*处理工艺。 

3、膜生物反应器工艺介绍 

膜生物反应器MBR是二十世纪末发展起来的新技术,它是膜分离技术和活性污泥生物技术的结合。它不同于活性污泥法,不使用沉淀池进行固液分离,而是使用中空纤维膜替代沉淀池,因此具有固液分离性能,同时利用膜的特性,使活性污泥不随出水流失,在生化池中形成8000-12000 mg/L超高浓度的活性污泥浓度,使污染物分解彻底,因此出水水质良好、稳定,出水细菌、悬浮物和浊度接近于零。生活污水处理后可直接回用,在污水处理方面具有传统工艺不具备的优点。  ?

优点: 

(1)出水水质优良、稳定。 

(2)工艺简单。由于膜的高效分离作用,不必单独设立沉淀、过滤等固液分离池。  

(3)占地面积少。处理单元内生物量可维持在高浓度,使容积负荷大大提高,同时膜分离的高效性,使处理单元水力停留时间大大缩短。 

(4)污泥排放量少,只有传统工艺的30%,污泥处理费用低。 

(5)膜生物反应器可以滤除细菌、病毒等有害物质,可显著节省加药消毒所带来的运行费用并扩大污水回用范围。 

(6)系统抗冲击性强,适应范围广。

(7)较好的设备化和自动化,管理简便。

(8)模块化设计,易于扩容。

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