品牌 | 众迈环保 | 加工定制 | 是 |
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处理量 | 0.5-50m³/h | 主体材质 | 碳钢 |
水泵功率 | 0.75kw | 额定电压 | 380v |
一体化污水处理设备厂家 | 12000*3000*3000 |
乌江乡镇污水处理设备厂家直供
天津市众迈环保设备科技有限公司位于环渤海地区的经济中心——天津。本公司是一家集研发、生产、销售水处理设备、环保净化设备于一体的综合生产型企业。设备在销往全国各地的同时也出口多个国家并得到客户的*好评!
公司主营产品有:含油污染物超净处理装置、地埋式一体化污水处理设备、溶气式气浮机、医用污水处理设备、板框压滤机、二氧化氯发生器、饮用水消毒设备加药装置等各种环保产品。
目前公司的污水处理设备在饮用水、市政污水、医院污水、生活污水、机场污水、高速公路污水、景区污水、食品厂、工业循环冷却水、中水回用等不同领域得到广泛应用。
公司拥有一批优秀的科研技术及管理专业人才,可以针对同不客户的要求,提供不同的解决方案。可以向客户提供优质的成品,也可以按照客户的需求,定制*设备。本公司具有系统设计,工程实施,售后服务等一站式服务。
天津市众迈环保设备科技有限公司本着“科技兴企、人才兴企"经营理念和“质量为先、诚信为本"的企业宗旨,服务于社会,回报于社会,尽心尽力做好环保事业。
设备维护与保养
1、必须建立一套完善的保养制度,每班都应详细填写好运行记录,对于出现的情况记录在册,以便于维修;
2、经常检查水泵、风机的螺栓连接情况,防止出现松动;
3、经常检查水泵、风机的转动轴承是否有过热现象,检查润滑油位和润滑油质量,保证设备正常运行;
4、定期检查填料的张紧状况,发现脱落和松弛应及时补充和校正;
5、检查曝气管道布气均匀状况,发现有大气泡或局部曝气死角应及时查找原因并排除,保证各部位曝气正常;
6、在消毒剂投加时,应保证药剂用量和剩余量,必要时可根据检测结果调整投加量,及时补充药剂,确保出水水质合格;
7、水泵、风机每运行5000—8000小时应进行一次检查保养;
8、如果设备短期内部运行,可以采用风机间隙曝气,以保证微生物部死亡,方便下次运行开始时不必再重新培养微生物;
9、禁止设备本体内出现无水或水位过低状态,同时严禁设备运行过程中风机出现停机或假运行状态,防止菌种死亡,设备无法再次运行。
生物膜的培养与驯化
由于本污水处理装置规模较小,而且含有的BOD/COD的比值较高,生化性强,故生物膜可直接培养,驯化。
*阶段
1、污水引入污水处理装置至出水水位线。
2、启动风机,进行24小时连续闷曝。
3、根据污水营养配比投加适当的营养物质(葡萄糖和尿素),(根据我公司以往经验,生活污水不需要投加)。
上述进水等工作结束后,闷曝30分钟,取水样,化验COD,沉降比镜检。此接种曝气活化时间共需2天,若镜检生物相活,沉降比>5%,即可接入污水进行驯化,培菌。上述过程需1-2天,完成后进入第二阶段。(如果厂家没有监测仪器可以不检验,根据调试经验确定)。
第二阶段
采用逐步增加污水处理量的办法,进行培菌、驯化工作,本阶段用间断性进水方法,每隔半天进污水一次,换水体积1/2-4/5,逐步增加。
具体步骤如下:
1、风机出风管阀门关闭,关闭风机,停止充气静止沉淀30分钟,启动进水泵,进行换水。 2、换水完成后,关闭水泵,停止进水,然后启动风机进行曝气,待半天后,重复以上步骤。 3、当换水体积达5/6时,观察好氧池内生物膜的生长情况,如好氧池进水端填料所挂生物膜呈黄褐色,出水端呈橙黄色,则说明好氧池内生物膜已培养完毕。观察好氧池出水,进一步调整进水流量,尽量减少污泥带出。
4、检测CODcr去除率60%时,即可连续进水,以上阶段大约需15天左右完成(冬季时间长一些)。
5、根据CODcr去除效率情况,可再酌情考虑投加葡萄糖、化肥、进一步调整BOD:N:P营养结构。
保养、检修
地埋式污水设备必须建立一套定期保养制度,主要易损件是风机与水泵,风机转向不能反向,一旦污水进入风机,必须立即清洗,更换机油后方能使用,风机启动前必须注意空气闸门是否打开,风机每运行10000小时必须保养一次,水泵每运行5000—8000小时须保养一次,同时应按排一名设备点检人员,每天对所有设备进行点检以保证处理设施的正常运行,具体如下:
1、风机:
1)风机运转正常后,需定期检查油箱内的储油量是否低于zui低刻度线,如发现机油不足需加油(机油牌号为ISO标准N68润滑油,低温寒冷地区可适当降低机油牌号);
2)定期检查机油是否混入水份等污物而变质,如变质应及时更换;
3)定期清洗油过滤器;
4)定期检查滴油嘴的滴油状况是否正常,如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗;
5)风机每运行10000小时必须保养一次,详见风机使用说明书。
2、水泵:
1)水泵每年必须更换一次润滑油,更换时需用水泵挂链沿导轨起吊水泵,而不允许用泵的电缆起吊水泵;
2)水泵每运行5000—8000小时必须保养一次,具体保养方法见水泵使用与维修说明书
3)由于水泵浸没于污水中,周围堆积了泥浆、杂物等,影响水泵散热,缩短水泵使用寿命,因此当调节池内污水液位抽吸至zui低之后,需用清水冲洗水泵,以提高水泵使用寿命。
3、注意事项:
1)风机、水泵需按使用说书定其保养;
2)水泵严禁无水空转;
3)检修结束后必须试车24小时以上,无异常情况发生方为正常;
4)在对污水处理设备内部进行检修时必须有两人同时(一人在外观察,另一人在内检修)进行并充分换气,以免窒息,确保安全;
5)在无特殊情况下电控柜不得采用手动控制方式。
设备操作程序
1、打开进水阀门、出水阀门,启动设备进水提升水泵,将调节池的污水输送到地埋式生活污水处理设备;
2、初次使用及调试时,当水位达到设备1/2高度时停止水泵进水,打开风机进水阀,开启风机,缓缓打开风机出风阀,向接触氧化池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备3/4处,再向池内曝气24小时;
3、用手触摸填料是否有粘状感,同时观察水体微生物生长情况,直至填料上生长出一层橙黄色生物膜,方可连续向设备输送污水,水量应逐步增加至设计水量;
4、定时观察水中微生物生长情况,发现异常应及时控制进水水量加以调整;
5、观察二沉池水流流态,出水堰集水必须均匀,一般每隔24小时必须排泥一次,排泥时打开排泥电磁阀,利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池;
6、根据需要在消毒池内加入消毒剂(氯晶片等),二沉池来水经过消毒剂投药筐,药剂部分溶解,达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后,就达到了排放要求,可以向外界受水体排放;
7、设备调试结束并正常运行后,系统即可进入自动运行。现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态,由于电气操作控制柜是利用PLC自动控制程序,在设备出厂前就已经加以了程序编制(一般每班各切换一次),运行时不必另行设置;
8、应不定期对出水水质按照环保排放要求进行检测,以保证设备正常运行。
潜水排污泵维护说明
使用方法及注意事项
1、泵使用前应仔细检查电缆有否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
2、用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不小于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许超过120℃。
3、该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时,应将链索分别传进(偏离泵出水口,其连线应平行与泵出水口的)两个吊环螺钉或吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑,直到自动耦合到位。当采用移动式安装时,先将软管套好,用链索穿进两个吊环上下起吊电泵,注意且不能将电缆当做线缆使用,以免发生危险。
4、泵接通后的旋转方向从进水口为逆时针转动,如果电泵反转,只需将电缆线中的任何两根线对调一下接线位置即可。
5、电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥,为了保证使用时人身安全,在电泵运行时,严禁在附近安装、人下水做事或移动,以放万一电泵漏电而发生意外事故。
6、电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源,确保电泵正常运行。
7、不得将电泵处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%),能控制在建议使用扬程范围内,以放电泵因超载而烧坏电机。
8、无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面运行,以防电泵过热损坏。
维护保养
1、电泵应有专人管理与使用,并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2、每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后,应将电泵放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵的清洁。
3、电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出,不要浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。
4、在常规状态下泵每使用300~500小时后应加注或更换油室中机油(10~30号机油),使机械密封保持良好的润滑状态,提高机械密封的使用寿命。
5、电泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2Mpa气密试验检查,以确保电机密封可靠。
6、叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封损坏将直接影响到泵的性能,必要时应更换。
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