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天津众迈腐竹厂污水处理设备工作原理​

天津众迈腐竹厂污水处理设备工作原理​

更新时间:2021-07-31

型号:ZM-100

厂商性质:生产厂家

生产地址:天津

简要描述:
天津众迈腐竹厂污水处理设备工作原理​
豆制品是我国城乡人民重要的蛋白质食品之一,除豆乳、豆粉等少数现代大豆制品外我国的豆制品主要是传统豆制品,如豆腐、腐乳、豆豉、腐竹等。豆制品加工根据机械化程度不同,废水排放量一般为30~50 m3/t大豆。安徽某豆制品厂是一家以生产豆干为主的食品厂,大豆加工能力为65t/d左右,废水产量为2 000 m3/d。废水主要
品牌众迈环保加工定制
处理量0.5-50m³/h主体材质碳钢
水泵功率0.75kw额定电压380v
一体化污水处理设备厂家120*300*300

天津众迈腐竹厂污水处理设备工作原理

豆制品是我国城乡人民重要的蛋白质食品之一,除豆乳、豆粉等少数现代大豆制品外我国的豆制品主要是传统豆制品,如豆腐、腐乳、豆豉、腐竹等。豆制品加工根据机械化程度不同,废水排放量一般为30~50 m3/t大豆。安徽某豆制品厂是一家以生产豆干为主的食品厂,大豆加工能力为65t/d左右,废水产量为2 000 m3/d。废水主要来源于生产过程中黄豆清洗浸泡产生的泡豆水以及磨浆产生的黄浆水。根据环保要求,出水水质须达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级排放标准。
天津众迈腐竹厂污水处理设备工作原理:经过调节pH和温度的废水*先进入反应器底部的混合区,并与来自外循环回流的泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床区进行COD生化降解,此处的COD容积负荷很高,大部分进水COD在此处被降解,产生大量沼气。由于沼气气泡形成过程中对液体做的膨胀功产生了气提的作用,使得沼气、污泥和水的混合物上升,经过填料区的降解后,混合液*反应器顶部的三相分离器,沼气在该处与泥水分离后并被导出处理系统。泥水混合物则沿挡泥板下降*反应器底部的混合区,并于进水充分混合后再次进入污泥膨胀床区,形成所谓内循环。根据不同的进水COD负荷和反应器的不同构造,外循环回流量可达进水流量的0.5-10倍。经膨胀床处理后的废水除一部分参与循环外,其余污水继续上升,污水进入填料区进行剩余COD降解与产沼气过程,提高和了出水水质。由于大部分COD已经被降解,所以填料区的COD负荷较低,产气量也较小。该处产生的沼气也是由三相分离器收集,通过集气管导出处理系统。经过填料区处理后的废水经三相分离器作用后,上清液经出水区排走,颗粒污泥则返回污泥床。

处理工艺

(1)高、低浓度废水调节池分开设置,解决废水水量和水质的不均匀性问题,同时在高浓度调节池内设蒸气管,满足中温厌氧反应的要求,在混合调节池内设置预曝气设施,防止悬浮物沉淀和fubai
(2)在调节池前设置气浮池,将进水中的大部分悬浮物去除,防止调节池表面出现浮渣层。
(3)豆制品废水出水温度较高,极易fubai酸化,废水排出车间后,在管道内流动的过程中即已变酸,当到达废水处理厂时,废水的pH可达到5左右。为了防止UASB反应池出现酸化现象,在UASB反应池前设置投加NaOH的装置,调整废水的pH。另外,设置废水回流设施,也可降低废水在UASB反应池内部的酸化作用,同时可改善废水在UASB反应池内的布水条件。
(4)由于SBR工艺具有运行稳定性好、抗冲击能力强,并具有防止污泥膨胀等优点,好氧部分采用了SBR工艺。
(5)豆制品废水属于高浓度有机废水,废水的可生化性好。采用气浮-UASB–SBR-砂滤-生物活性炭过滤工艺,效果良好。设备主要处理单元及设计参数:
格栅池。采用机械细格栅,格栅宽为0.5m,栅条间距为4 mm。格栅的水下部分为不锈钢材质,定期刮渣、外运。格栅池设计尺寸为4 m×0.7m×3.5 m,钢筋混凝土结构。
调节池。设计停留时间为12 h,总容积为1000 m3,设计尺寸为20 m×10 m×5 m,钢混结构,共分8格,全地下式。设提升泵2台(1用1备),流量为60 m3/h,扬程为280 kPa,调节池内设有潜水搅拌器和蒸汽管,用于废水的充分混合和加热。
IC厌氧塔。总容积为1400 m3,
计尺寸为Ф10m×18m,材质为碳钢,内壁防腐。在中温(34~36℃)条件下水力停留时间为17h,容积负荷为5.7kgCOD/(m3·d),COD去除率达到92%,实际沼气产量可达2800~3100m3/d。IC反应器下设水封箱一台,碳钢材质,设计尺寸为Ф1 m ×1.5m,用于保证IC集气罩内的正常气压。

SST。总容积为290 m3,设计尺寸为Ф6 m×10 m,材质为碳钢,内壁防腐,具有调节IC反应器进水水质和颗粒污泥回流的作用。设提升泵2台(1用1备),量为60 m3/h,扬程为280 kPa。
氧化沟。共2座,单座设计尺寸为25m×10m×5m,容积为1250 m3,砖混结构,半地下式。设计停留时间为24h,沟内设有4台功率为1.5kW、叶片直径为1.8m的推流器,用于沟内废水的推流和混合。供氧系统采用罗茨风机(2用1备),风量为15 m3/min,风压为50 kPa。曝气采用穿孔管,以一次投资为主,减少运行期间的检修费用。
二沉池。设计沉淀时间为5 h,总容积为400m3,设计尺寸:16m×5m×5m,钢混结构,半地下式。

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