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    一体化处理设备电气调试注意事项

    发布时间: 2021-04-30  点击次数: 694次

    一体化处理设备电气调试注意事项

    电气调试是确保工程质量和检验产品质量的重要一环,电气工程能否一次送电试运转成功,对电气调试工作尤为重要。为使调试工作顺利进行,调试人员应深刻领会设计意图,熟悉图纸内容、有关技术资料、设备说明书及出厂记录。首先做好各种仪表单体调校,二次线路核对,合格后再进行整组试验。使用的仪表必须经过检定合格并在有效周检期内。

    调试注意事项:

    ① 任何试验均必须采取必要的安全措施,防止设备和人身事故。

    ② 工作任务不明,试验设备地点周围环境不熟悉,试验项目和标准不清楚均不得开展工作。

    ③ 调试人员使用的电工工具必须绝缘良好,金属裸露部分尽可能短少,以免碰触接地或短路。

    ④ 高压试验时,试验人员必须分工明确,试验期间有专人监护,应设警戒线。

    ⑤ 高压试验结束后应对设备进行放电,对电容量较大的设备如电力电缆更需要进行较长时间的放电,放电时须先经放电电阻再直接接地。

    ⑥ 在电流互感器二次回路上带电工作时应严防开路,短接时应有的短路端子(或短路片)且必须可靠。

    ⑦ 在电压互感器二次回路上带电工作时,应严防短路,电压二次回路确认无短路时才可接入电压互感器二次侧。

    ⑧ 继电保护的继电器检验要做到先常规检验,后做整定值的检验,接线及方法步骤必须按《继电器保护和安全自动装置技术规程》的程序进行,检验时填好记录,检验后加铅封。

    ⑨ 高压电动机的试验项目按规范进行,做交流耐压试验一定要在绝缘电阻,吸收比符合规定后才能进行,若电动机受潮则需干燥后绝缘电阻值达到规定,再做交流耐压试验。

    ⑩ 电力电缆应按不同电压等级和型号,采取不同的试验电压标准,进行试验,测得的直流泄漏值要符合规范规定。

    性能保证

    1、我公司投标货物严格按国家标准执行制作,投标产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标(GB)或部标(JB)等这些通用标准。

    2、投标文件中所有设备及材料严格按照招标书要求和投标书承诺采购,均有产品的合格证书。我公司有可操作的质量保证程序及相应的文件,并在生产本技术条件书中的产品时能严格执行质量程序文件。

    3、我公司在制造过程中,对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验,以保证*符合本技术条件书和确认的设计图纸的要求。

    4、在产品监造、检验和验收过程中,如发现任何不符合本技术条件书要的产品或配件,我公司及时返修或更换,直至符合规定要求。如发现任何与我公司的质量保证文件不符的操作而有可能影响产品质量时,我公司及时修正按质量保证程序进行生产。

    5 、设备出厂时提供主要材料、焊材及防腐材料质量证书

    6、设备出厂合格证

    7、设备技术资料包括图纸资料等。

    8、主要设备设有包括制造厂名、产品名称、产品型号及主要技术参数,制造日期的标牌。

    9、投标方应遵守并执行中华人民共和国国家技术或行业部门发布实施的有关标准规范。

    10、投标方应保证其设计、制造、安装的设备效果满足要求。安装验收完毕一年内,由有关机构进行性能测试,并对其进行综合评价。

    11、设备连续运转时间保证值8000小时,设备本体使用寿命不少于10年,钢制件防腐层使用寿命不少于10年。设备性能保证期3年。

    12、工艺主体设备由我公司自己生产,设备的质量标准、材质等,除无特殊设计要求外均按国家标准执行,若无国标均按设计单位认可的企业标准执行。

    13、设计、生产及调校均须符合标准ISO9001。

    14、原材料均采用进口或国内大型企业的优质钢材和钛塑材料;其它材料均选用国内质量优良的材料。

    15、我公司具备的加工生产能力,包括高素质的生产人员和具有较高技术含量的加工设备。
    在这个合作过程中,我们承担的业务有:
    ①为安装的全过程提供监督服务和技术指导,对设备安装完成状态进行确认,经供方确认安装正确后进入下一步调试阶段。
    ②供方与需方共同制定调试方案,并负责调试,对调试设备做必要的技术指导。
    ③在安装、调试期间,供方技术人员详细讲解技术文件,进行必要的示范操作,解决技术难题,解答需方在合同范围内提出的技术问题,负责对买方操作、维修人员在现场进行业务培训。后期效果反馈有待跟进;也欢迎更多新老客户考察。相关业务可定制。

    电缆敷设及电缆头制作

    ⑴ 在电缆敷设前要充分熟悉图纸,并根据设计要求编制电缆施工顺序表和编制剖面排列图,以防止电缆施放不当而交叉。

    ⑵ 电缆敷设采用托滚人工抬拉方法,在施工过程中要统一指挥,不得扭曲和损伤电缆。电缆要随放随整理,随固定,保证整齐美观。

    ⑶ 电缆的型号、电压等级和规格应符合设计要求,对电缆逐盘进行外观检查,测试其导通性和绝缘电阻,做好记录,同时对各盘电缆进行平衡,以避免中间接头或减少电缆零头。

    ⑷ 电缆应以配电室为起点,先远后近,分区分片敷设。

    ⑸ 电缆敷设过程中的余量应适当,不宜绷紧,终端头应预留有备用长度1—1.5m,及时栓好标志牌,锯断口有密封防潮措施。

    ⑹ 电缆在水平桥架内敷设时,应用PVC电缆扎带固定,在垂直处桥架内敷设时应用卡子固定。

    ⑺ 电缆的排列,电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。高低压电力电缆、强电、弱电、弱电控制电缆应按顺序分层配置。一般情况宜由上而下配置,但在含有35KV高压电缆引入柜盘时,为满足弯曲半径要求,可由下而上配置。

    ⑻ 电缆在普通支架上敷设,不宜超过1层,桥架上敷设,电力电缆不宜超过2层,控制电缆不宜超过3层。

    ⑼ 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格应相同,其中间接头位置应相互错开。

    ⑽ 交流单芯电力电缆应布置在同一侧支架上,按紧贴的三角形排列,应每隔1m用绑带扎牢,单芯电力电缆的固定夹具不应构成闭合铁磁回路,应采用非磁性夹具。

    ⑾ 电缆施工完毕后,应将电缆槽和电缆保护管在进出建筑物的端口处和易燃场所用阻燃堵料进行防火封堵。及时封盖盖板,防止电缆被火电焊灼伤及其它意外机械损伤。

    ⑿ 电缆终端头制作时,应严格遵守制作工艺规程。在室外制作6KV以上电缆终端头时,其空气相对湿度宜为70%及以下。

    ⒀ 电力电缆附件性能应符合设计及现行国家标准。

    ⒁ 电力电缆终端处的金属护层必须接地良好,高压电缆每相铜屏蔽和钢铠装应焊接地线,铜屏蔽和钢铠装可分别接地,便于试验检查护层。

    ⒂ 电缆通过零序电流互感器时,电缆金属护层和接地线应对地绝缘,电缆接地点在互感器以下时接地线应直接接地,接地点在互感器以上时接地线应穿过互感器接地。

    ⒃ 电缆的防火与阻燃,必须按设计要求的防火阻燃措施施工。

    维护与保养
    为保证机器的正常运转,延长使用寿命,正确的使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查,及时维护与保养。
    1)正确选用滤布。每次工作结束,必须清洗一次滤布,使布表面不留有残渣。滤布变硬要软化,若有破坏应及时修复或更换。
    2)注意保护滤板的密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。
    3)油箱通常六个月进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,发现液位低于下*,应即补油。
    4)待过滤料液的温度应≤100℃,料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物,以免破坏滤布。
    5)料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关,料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。
    6)保持机器的清洁,保持工作场所的卫生和道路畅通。切勿踩踏管道和阀门,以免弯曲造成借口滴漏。
    钢筋工程
    1)材料要求
    进场材料必须有合格证。
    2)钢筋加工
    钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,表面应洁净,无损伤、油渍,漆污和铁锈应在使用前清除干净。
    Ⅰ级钢筋的末端作135度弯钩,箍筋的末端应作弯钩,形式符合设计要求,弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的2.5倍,平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。部分Ⅱ级钢需焊接时,用绑条焊,焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的zui大弯矩处。进行焊接以前,必须提供符合建筑焊接规范的合格证书。
    3)钢筋支架的制作和安装
    为保证底板钢筋的稳固性和池壁两侧钢筋排距的准确,在底板双层钢筋网片及壁两侧钢筋之间设置钢筋支架,支架单独设置。底板支架为直径12mm钢筋,池壁支架为直径8mm钢筋在绑扎完底板的下层网片筋后安装支架。
    4)钢筋的绑扎与安装
    底板网片筋的相交点全部用铁丝绑扎,Φ12及以上钢筋接头采用单面搭接焊,焊接长度按设计要求,受力钢筋之间的接头位置应相互错开。
    池壁筋在绑扎完底板筋后进行,池壁筋一次绑扎到顶不需搭接。池壁筋可利用搭简易架子固定,钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制,垫块的误差不大于±3mm,绑扎钢筋用的绑丝应扣向内侧,不应占用保护层的厚度。所有钢筋及钢筋接头必须作试验,合格后方可投入使用。

    加药间操作规程
    1、开机前检查:
    1)检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
    2)检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。
    3)检查电气设备处于正常工作状体。
    2、各种药剂的配比和投加方式:
    果汁废水治理工程共投加五种药剂,他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物(氮、磷)分别叙述如下: 
    1)氢氧化钠——用于调节水质的PH值。
    配药方式:按重量浓度的20%-25%配置,即1份药4份水或1份药3份水。
    投加量:按PH值得要求控制。启动期PH控制在7.8-8.5,正常工作期PH控制在7-8。
    投加方式:可用专门配置的加药装置,剂量泵投加,也可在池内直接投加。
    2)混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
    药剂名称:聚合氯化铝(PAC)。
    配药方式:按重量浓度的10%-15%配置,即1份药9份水或1份药7份水。,药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。
    投加量:按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。
    投加方式:用专门配置的加药装置,计量泵投加,也可在池内直接投加。
    3)絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
    药剂名称:三号絮凝剂(聚丙酰胺PAM)。
    配药方式:按重量浓度的1%-2%配置,即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开动搅拌器,至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。
    投加量:按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。
    投加方式:用专门配置的加药装置,计量泵投加。
      4)营养物——对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。营养物按照C:N:P=100:5:1的比例控制。
    药剂名称:氮(N)采用农用尿素,磷(P)采用农用磷肥(磷酸二氢铵).
    配药方式:按重量浓度的15%-20%配置,即1份药7份水或1份药4份水。药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用。也可直接将营养物投加至池中。
    投加量:按上述碳氮磷比例投加。
    投加方式:用专门配置的加药装置,计量泵投加,或直接投加至池中。
     3、注意事项
       1)各种药剂必须分别存放,防止受潮。
       2)加药设备定期检查,并定期排出加药罐中的杂物。
       3)定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况,三个月进行一次检修。

     

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