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    天津众迈一体化设备安装与维护

    发布时间: 2021-04-26  点击次数: 69次

    天津众迈一体化设备安装与维护

    设备磨损与维修

    A、设备磨损概念  设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损,指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗;第二种是技术磨损,如因操作不当或其他原因致使设备报废,不能再使用;或因科学技术的进步,性能和效率更好的同用途设备不断出现,致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看,前者叫有形磨损,后者叫无形磨损。

    B、设备维修工作类别

    设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等,一般将设备维修保养分类如下。

    (a)日常保养  这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护,由操作人员承担,并作为交接班的内容之一。

    (b)一级保养  对设备易损零部件进行的检查保养,包括清洁、润滑、设备局部和重点的拆卸、调整等,一般在专职检修人员指导下由操作人员承担。

    (c)二级保养  对设备进行严格的检查和修理,包括更换零部件、修复设备的精度等。由专职检修技术工人承担。

    (d)小修  这是工作量zui小的局部性修理,只进行局部修理、更换和调整。

    (e)中修  这是一种工作量较大的计划修理,污水处理厂安排131次,内容包括更换和修复设备主要部分,检查整个设备并调整校正,使设备能达到应有的技术标准。

    (f)大修  这是工作量zui大的一种计划修理,包括对设备全面解体、检查、修复、更换、调整,zui后重新组装成新的整机,并对设备外表进行重新喷漆或粉刷。一般几年甚至十年才进行一次,可由专业(修配)厂来完成。

    C、设备的计划预修制  设备在使用过程中,零部件、关键部件会不断“磨损”,这就会影响设备的性能、效率和安全。设备顶修制就是根据设备的“磨损”规律,通过日常保养有计划地进行检查和修理,保证使设备经常处于良好状态的工作制度。设备预修制的主要内容包括日常维护、定期检查和计划维修。

    离心鼓风机的运行维护     

    ①鼓风机运行时,应定期检查鼓风机进。排气的压力与温度,冷却用水或油的液位、压力与温度,空气过滤器的压差等。做好日常读表记录,并进行分析对比。

    ②定期清洗检查空气过滤器,保持其正常工作。

    ③注意进气温度对鼓风机(离心式)运行工况的影响,如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等,及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置,克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响,使鼓风机安全稳定运行。

    ④经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动,如发现异声或振动加剧,应立即采取措施,必要时应停车检查,找出原因后,排除故障。

    ⑤严禁离心鼓风机机组在喘振区运行。

    ⑥按说明书的要求,做好电动机或齿轮箱的检查和维护。

    ⑦鼓风机运行中发生下列情况之一,应立即停车检查:

    A、机组突然发生强烈震动或机壳内有摩擦声;

    B、任一轴承处冒出烟雾;

    C、轴承温度忽然升高超过允许值,采取各种措施仍不能降低。

    D、*开车后200h应换油。如果被更换的油未变质,经过滤机过滤后仍可重新使用。

    *开车后500h作油样分析,以后每月作一次油样分析,发现油变质应即时换油。油号必须符合规定,严禁使用其他牌号的油。

    E、检查油箱中的抽位,不得低于zui低油位线,看油压是否保持正常值。经常检查轴承出口处的油温,不应超过60℃,并根据情况调节油冷却器的冷却水量,使进水轴承前的油温保持在3040℃之间。

    F、定期清洗滤油器。经常检查空气过滤器的阻力变化.定期进行清洗和维护,使其保持正常工作。

    S、严禁机组在喘振区运行。

    H、按电机说明书的要求,对电机进行检查和维护。

    设备的维修管理 

    1、设备维修管理的内容  建立机械设备档案,如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程,如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。

    2、设备维修工作的原则

    维护保养和计划检修并重,以预防为主。坚持良好的保养, 可以减轻设备的“磨损”程度;及时检修又能防止小毛病拖成大毛病。

    坚持先维修、后生产的原则。生产必须有良好的设备,所以离不开维修。不能为了赶生产任务,使维修的设备“带病运转”,以致造成严重损坏或事故,会给生产带来更大的损失。

    坚持专业修理和群众维护相结合的原则。工人是设备的使用者,他们zui熟悉设备的性能和技术状况;而专业修理人员具有专门知识和检修手段等优势,所以设备维修要以专业为主,专群结合。

    3、设备维修工作的组织

    为搞好设备维修的工作组织,主要应做好以下几方面工作。

    A、建立设备管理职能部门,明确责任制。

    B、建专业维修队伍。

    C、制订设备保养和维修计划。

    D、做好设备试运转、测试及维修的记录归档工作,做好设备故障及事故的处理工作,对其记录资料加以分析整理。

    E、好设备的安全操作运行职工培训工作,调动全员参加设备管理工作。

    污水处理系统的启动与停止   

    1、污水处理投运前的准备工作  

    1)化学药品、仪器仪表齐全,各检测仪表处于备用状态。

    2)进行系统全面检查,系统内的各阀门是否严密、灵活好用。 

    3)检查各台水泵的紧固螺栓、螺钉是否有松动现象;水泵和生产现场应干净无杂物、无灰尘、无油污。 

    4)检查水泵和风机的润滑油量是否适当,转动机械的冷却水是否畅通。

    5)各台水泵的转动联轴器旋转是否均匀,有无卡位现象。

    6)电动机的转动方向是否与水泵的转动方向*。  

    2、污水处理系统运行的启动与停止:  

    (整套设备的启动)

    1)对整套系统投入试运行前,必须对系统中的各项设备按其要求进行分步调试,分步调试合格后,方可进行整套系统投运工作。

    2)启动前检查所有设备安装是否按照要求施工完毕,现场照明是否充足,加药药品是否配制好,加药系统处于备用状态。 

    3)启动厂区污水提升泵、市政污水提升泵,开启污水提升泵出口门、入口门,关闭调节池排泥阀门,使调节池内上满水。 

    4)在调节池液位2/3时,启动综合污水提升泵,开综合污水泵出口门、入口门、水解好氧池入口门,同时关闭接触氧化池排泥阀门,使水进入接触氧化池内。 

    5)启动风机,待风机运转正常后,开启风机出口门,向水解好氧池内嚗气。 

    6)待水解好氧池水位2/3时,开启水解好氧池的出口阀门,往机械反应器内上水,水位升至1/2处时,启动加药装置向机械反应器内加药。

    7)待反应沉淀池水位达到溢流状态时,关闭集水池排泥阀门,往集水池内上水。

    8)集水池水位达到2/3时,开启集水池甲、乙侧出口门,开启提升水泵出口、入口阀门,启动提升水泵,往高效纤维过滤器内上水。在水进入高效纤维过滤器内前,启动加氯消毒系统向污水处理系统加消毒液。

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