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    餐饮洗涤污水处理技术工艺

    发布时间: 2020-11-24  点击次数: 1097次

    餐饮洗涤污水处理技术工艺

     餐饮废水是指由餐饮业排放的未经处理的废水,主要来源于食品的准备、餐具洗涤、食物残余的渗沥液等。餐饮废水主要污染物为食物纤维、淀粉、脂肪、动植物油类,各种佐料、洗涤剂和蛋白质等有机物,同时由于就餐人员的复杂性,还存在病源菌污染的问题。这些物质大都以胶体状态存在,只有少部分以悬浮物存在,其特点是量少源多,成分复杂,水质变化较大,CODcr一般为500-3500mg/L。由于餐饮废水污染物成分复杂,浓度高,对城市环境污染严重,污水中油脂容易凝结在管道内壁,形成厚厚的油脂层,使管道过水能力减少,甚至堵死,必须经过处理,使之达到达到国家规定的排放标准,才能排入城市下水道或是直接排人其他水体,否则将会对生态环境和人们日常生活带来严重的不良影响。餐饮废水是指由餐饮业排放的未经处理的废水,主要来源于食品的准备、餐具洗涤、食物残余的渗沥液等。餐饮废水主要污染物为食物纤维、淀粉、脂肪、动植物油类,各种佐料、洗涤剂和蛋白质等有机物,同时由于就餐人员的复杂性,还存在病源菌污染的问题。这些物质大都以胶体状态存在,只有少部分以悬浮物存在,其特点是量少源多,成分复杂,水质变化较大,CODcr一般为500-3500mg/L。由于餐饮废水污染物成分复杂,浓度高,对城市环境污染严重,污水中油脂容易凝结在管道内壁,形成厚厚的油脂层,使管道过水能力减少,甚至堵死,必须经过处理,使之达到达到国家规定的排放标准,才能排入城市下水道或是直接排人其他水体,否则将会对生态环境和人们日常生活带来严重的不良影响。

    餐饮洗涤污水处理技术工艺流程

     1、预处理工艺

    A、隔油池

    隔油池利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式,含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池,沿水平方向缓慢流动,在流动中油品上浮水面,由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入集油罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质,积聚到池底污泥斗中,通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外,进行后续处理,以去除乳化油及其他污染物。

    隔油池多用钢筋混凝土筑造,也有用砖石砌筑的 在矩形平面上,沿水流方向分为2~4格,每格宽度一般不超过6米,以便布水均匀。有效水深不超过2米,隔油池的长度一般比每一格的宽度大 2倍以上。

    生活污水处理实际操作中,常根据具体的水质水量和现场场地可以适当增减预处理设施,一般水量过小的污水处理系统可以不设置沉砂池,因为调节池本身就可以起到沉砂的作用。

    B、格栅

    格栅,格栅安装在废水渠道、集水井的进口处,用于拦截较大的悬浮物或漂浮物,防止堵塞水泵机组及管道阀门。同时,还可以减轻后续构筑物的处理负荷。格栅分为人工格栅和机械格栅两种。一般污水中大颗粒物较少,或者水量较少的多常用人工格栅,对于水量较大的污水处理设施可以根据情况采用机械格栅。

    C、调节池

    对水量和水质的调节,调节污水pH值、水温,有预曝气作用,还可用作事故排水。调节池有均质调节池和均量调节池两种,对于生活污水来说调节池既起到均质调节的作用,又起到均量调节的作用。一般设计停留时间为4-24小时,常做成土建钢混结构,也做成砖混、碳钢或玻璃钢结构。

    2、生化处理

    A,生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺,其特点是在池内设置填料,池底曝气对污水进行充氧,并使池体内污水处于流动状态,以保证污水与污水中的填料充分接触,避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。

    该法中微生物所需氧由鼓风曝气供给,生物膜生长至一定厚度后,填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落,并促进新生物膜的生长,此时,脱落的生物膜将随出水流出池外。生物接触氧化法是一种具有活性污泥法特点的生物膜法,兼有生物膜法和活性污泥法的优点。

    B,mbr膜池是指将超、微滤膜分离技术与污水处理中的生物反应器相结合而成的一种新的污水处理装置。这种反应器综合了膜处理技术和生物处理技术带来的优点。超、微滤膜组件作为溺水分离单元,可以*取代二次沉淀池。与传统工艺比较,这种将膜与生化反应相结合的MBR工艺有明显优势。
    2、MBR(一体式膜-生物反应器)池: MBR池溶解氧大于2.0mg/L,污泥浓度8000mg/L~12000mg/L,污泥负荷较低,容积负荷高,MBR工艺固有的功能保障出水稳定达标排放;

     MBR具有以下优点:

    1)0.05微米膜过滤产水,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用;

    2)与传统处理系统相比,可节省50%的土地使用面积;

    3)由于膜的高效截流作用,微生物*截流在反应器内,实现了反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的*分离,使运行控制更加灵活稳定;

    4)反应器内的微生物浓度高达5000-8000毫克/升,生化效率高,耐冲击负荷强;

    5)泥龄(SRT)长,有利于增值缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖,系统硝化效率得以提高;

    6)反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄条件下运行,剩余污泥排放量少;

    7)膜分离使污水中的大分子难降解成分在生物反应器内有足够的停留时间,大大提高了难降解有机物的降解效率;

    8)系统自动化程度高,可实现全程自动化控制;

    9)模块化设计,结构紧凑,占地面积小,运行费用低廉。

      我公司多年的污水处理工程经验,开创的MBR污水处理技术有如下特点:

    1)膜材质为聚偏氟乙烯,抗污染性强.易清洗,适于污水处理;化学性能稳定,抗氧化性强,可采用常用氧化性药剂清洗。

    2)膜通量远高于其它材质(比如PP或PE)的同类产品。采用定期水反洗、化学反洗及化学清洗工艺保证了膜组件的产水能力和膜通量。

    3)跨膜压力(TMP)低,通常为0.01~0.06 MPa,可利用虹吸原理而无需外加抽吸动力即可产水,系统运行费用低。

    4)MBR工艺采用缺氧和好氧组合形式。污水入缺氧区,在此将大分子量长链有机物分解为易生化的小分子有机物,然后污水进入好氧区进行有机物生物降解,同时进行生物硝化反应,并通过回流到缺氧区进行反硝化,完成脱氮功能。

     

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