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    气浮机设备生产加工

    发布时间: 2024-04-10  点击次数: 36次
      溶气气浮机装置主要用于固—液或液—液分离的一种水处理环保设备产品。气浮装置是通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡,使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上,造成整体密度小于水的状态,并依靠浮力使其上升至水面,从而达到固—液或液—液分离的目的。高效气浮设备引进日本新技术,运用高效溶气泵将水、气混合加压溶解形成溶气水,再减压释放,微细气泡析出与悬浮颗粒高效吸附而上浮,从而达到固液分离的目的。
     
      溶气气浮机装置功能特点
     
      1.溶气泵边吸水边吸气,泵内加压混合、气液溶解效率高、细微气泡≤30um。
     
      2.低压运行,溶气效率高达99%,释放率高达99%。
     
      3.微气泡与悬浮颗粒的高效吸附,提高了SS的去除效果。
     
      4.溶气水溶解效率80-100%,比传统溶气气浮效率高3倍。
     
      5.压力-容量曲线平坦,容易实现自动控制,易操作易维护、噪音低。
     
      高效溶气气浮机设备构造
     
      1. 高效溶气气浮系统
     
      气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体,与传统气浮设备类似,设有一个稳流室、溶气释放室,使处理性能更稳定,效果更优越,对于传统设备改造尤为适宜。
     
      稳定室:通过折板反应的原水,流速很高,若直接与溶气水接触,会消散微小气泡,影响气泡沾附絮块效果,从而降低气浮处理效率,若增加了稳流室,使湍流的原水动能消耗,匀速进入溶气水释放室,从而有力保证了去除效果。
     
      溶气释放室:溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开,溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附,缓慢上升,进入气浮分离室,保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间,使溶气水的释放率达80-100%
     
      2. 溶气系统
     
      对于气浮机设备来说,溶气系统好比是气浮设备的“心脏”,也是气浮设备的主要的部件,在这个阶段,气与水在泵的进口处一起吸入,经叶轮剪切加压在溶气罐中混合成溶气水,气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统高达含气量达10%,且气体的溶解度为100%,使气体弥散时的微气泡分布均匀,平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新,提高了气浮分离效率,大大降低设备生产和运行费用。
     
      3. 刮渣机
     
      刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。该系统采用旋转式刮渣机,可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽,减少了浮渣相互碰撞的现象;另外,高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件,降低污泥含水率。
     
      4. 控制系统
     
      控制系统均采用先进的电器元件,以保证设备的有效运行。
     
      5. 配套设备
     
      气浮药剂和加药设备也是确保处理效果的重要因素,我们可根据用户的需要提供配套的加药设备和优化的组合药剂。
     
      6. 溶气气浮装置适用范围
     
      造纸废水处理及纤维回收、印染废水处理、电镀等含各种重金属离子废水处理、含油废水处理、 制革废水处理、化工废水处理、油漆废水处理、食品废水处理、 生物处理的泥、水的分离、低温低浊度地面水处理、含藻地面水处理、其它多种废水的固、液分离等。
     
      1、设备安装前,必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150MM。也可架空安装,但基础必须能承 担设备运行时的重量。
     
      2、设备就位后需调整水平。
     
      3、设备需设清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲洗气浮池的水排出去。
     
      4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。
     
      5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。
     
      6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
     
      7、电器箱一般应 放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。
     
      七、设备调试
     
      1、设备调试前,应做好以下准备工作:
     
      (1)要清洗水池内所有的赃物、杂物。
     
      (2)对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。
     
      (3)接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。
     
      (4)按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下,刮沫机反向行走,直到污泥槽,行程撞块将刮板翻起,按下停止按钮,停止刮沫。
     
      2、试运行:
     
      (1)加水:使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50MM,气浮池水位的高低,可用集水器调节。
     
      (2)溶气系统运行:关闭所有控制阀,将电器旋钮开关旋至自动位置,启动水泵,此时空压机也进入自动工作状态,然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀,压力表压力逐渐上升,一般应达到0.4-0.5MPA。此时打开溶气罐出水控制阀门,使溶气水通过释放器,释放至气浮池内,气 浮池内出现大量的微细气泡,使清水变成乳白色,溶气系统即为正常,溶气压力越高,释放的溶气水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走,罐内空气逐渐减少,水位上升。当水位上升到一定位置时,浮球液位计将控制空压机工作,使罐内有足够的空气量。
     
      (3)气浮运行:溶气系统运行正常后,将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些,正常后逐渐增至额定值。
     
      (4)溶气水:溶气水先用自来水作回流水,正常后,改用处理后的清水作回流水。如废水中洗涤剂量大,泡沫多,影响气浮效果,可一直用清水。
     
      (5)浮渣积聚到一定厚度后,启动刮沫机。
     
      (6)设备停机时,应先关闭污水控制阀,再关闭污水泵,将沫刮净,停刮沫机,然后打开清水阀,通入自来水运行30分钟,关闭溶气出水进水控制阀,停清水泵。
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