工业磷化污水处理技术厂家

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磷化废水主要是去除废水中含有的Zn2+、石油类以及 PO43-等的成分，目前市场上会根据加工行业产生的污水成分用化学法除锌 、石灰法化学沉淀除磷 、混凝气浮除磷、除油 、活性炭吸附除磷 、搅拌混匀装置 、重力或水压作用排泥 、反冲洗和脱附等的方法进行去除。

处理技术

一、活性炭吸附除磷：

活性炭具有良好的吸附性能和化学稳定性，因此常用于生活或者是工业中的水处理中，活性炭分为粉末状和粒状，活性炭吸附除磷的原理是利用活性炭巨大的比表面积，充分吸附废水中的微量残磷和其他污染成分。

二、混凝气浮除磷、除油：

该方法的主要原理是向工业污水中加入絮凝剂使废水中的残磷和其他污染物质发生混凝反应，产生的絮体与气浮法产生大量微细气泡础附在一起，利用气泡浮力将其带出水面。利用混凝气浮除磷、除油的同时还可以去除水中含有的油滴；

化学沉淀除磷：

化学沉淀除磷主要是利用石灰的与污水中的成分发生反应，将水中的pH值调整在10~11之间，污水中的磷酸盐会沉淀形式除去。

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四、重力或水压排泥：

含磷废水处理设备中的一级、二级反应器会将气浮池中产生的浮渣或者是污泥进行定期的污泥浓缩池浓缩再经过自然干化后外运填埋。

1.3 主要设计参数

(1)调节池：设计尺寸为3×3×2.5m，有效水深2m，有效容积18m3，停留时间2h，能够满足设计要求。

(2)压滤机：过滤容积100L。按照设计水量5m3/h，根据相同工程数据计算，含湿泥量约为15%，湿泥量为0.75m3，压滤机过滤能力可以满足设计要求。

(3)中间池：中间池主要作用为停留上一级处理后的废水，减缓水流速度，给下一级处理设备提供缓冲时间。设计尺寸为3×2.5×2m，有效水深1.6m，有效容积12m，设计停留时间2h，满足设计要求。

(4)斜板沉淀槽：斜板沉淀槽是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀池，也称为浅池沉淀池。在沉降区域设置很多密集的斜管或斜板，使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀，水沿斜板上升流动，分离出的泥渣在重力的作用下，沿斜板向下滑至池底，再集中排出。这种池子可以提高沉淀效率50%～60%，在同面积上可以提高处置能力3～5倍。按照实际需要设备尺寸为3960×1760×3200mm，根据设计要求，底部斜角坡度设计为45°，沉淀区面积为8m2。进水口流速为1.11m/s，布水管流速为0.088m/s。

(5)砂滤：砂滤是以天然石英砂，通常还有锰砂和无烟煤作为滤料的水过滤处理工艺过程。砂粒粒径一般为0.5～1.2mm，不均匀系数为2。经常使用于经澄清(沉淀)处理后的给水处置或污水经二级处理后的深度处置。按照原水和出水水质要求可具有不同的滤层厚度和过滤速率。主要作用是截留水中的大分子固体微粒和胶体，使水澄清。锰砂可以去除水中的铁离子。

将砂滤加在整个工艺的最后，进行最后的过滤，优化处理效果。

污泥处理

污泥经浓缩、消化后，尚有约95%~97%的含水率，体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水，减少其体积。经过脱水处理，污泥含水率能降低到70%~80%，其体积为原体积的1/10~1/4，有利于后续运输和处理。污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等，过滤脱水又有真空过滤与压力过滤；离心脱水是用离心机进行脱水；压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水。常用的是压力过滤和离心脱水方法。污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力，使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液，而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼，从而达到污泥脱水的目的。板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量上等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。

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