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    屠宰一体化设备技术方案

    发布时间: 2023-02-23  点击次数: 243次

    屠宰一体化设备技术方案

    屠宰污水有机物含量高,可生化性好其中高浓度有机质不易降解,处理难度较大,宰污水中的营养物主要是氮、磷,其中氮主要以有机物或铵盐形式存在,而磷主要以磷酸盐的形式存在。


    屠宰一体化污水处理设备,广泛应用于屠宰场、屠宰鸡、屠宰鸭、屠宰猪、屠宰牛、屠宰羊、屠宰鹅、肉联厂屠宰、定点屠宰、屠宰公司、屠宰企业、屠宰、肉食品加工等等。工厂污水包括屠宰、养殖、洗衣房、养猪场、鲜奶厂、各种大中小型水处理设备、消毒设备。



    宰场污水怎样处理


    (1)生猪屠宰污水处理设备一级处理:排放的废水先后流经粗细两道格栅,主要去除较大悬浮物和漂浮物,防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池,废水中含有泥沙等,这些可通过自然沉淀去除,沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面,可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大,以确保后续处理效果和运行稳定性,在处理工艺流程中设置调节池,以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度,以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等,通过混凝气浮得到有效的去除。

    (2)生猪屠宰污水处理设备二级处理:对于屠宰废水中难降解、浓度较高的CODCr、BOD5,预处理过程中不能*去除,故二级处理采用生化处理,本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。


    水解酸化池主要目的将大分子有机物分解成小分子有机物,以便在好氧过程中进一步得到去除。


    (3)生猪屠宰污水处理设备三级处理:好氧处理后的出水,溢流到沉淀池中,沉淀后上清水进入消毒池,沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。


     

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    实验室污水处理设备功能特点


    1、实用性广,可适应各类实验室的综合废液处理;


    2、采用多项*的技术对废水进行多程处理净化,达到排放标准;


    3、通过*集中控制,自动化程度高,操作简单,全自动运行,无须专人职守;


    4、漏水漏电自动保护功能、高低压自动保护功能、无废水保护功能、储液罐液位保护功能;


    5、定时自动清洗功能:系统定时对需要清洗和冲洗的部件进行自动清洗,使用寿命更长;


    6、动态化运行,数字化液晶显示水质指标;


    7、模块型集成技术,处理效果好,不会产生废渣、废水等二次污染,运行成本低;


    8、耐酸碱腐蚀,噪音小,功率小、多重安全保护等特点;


    9、通过“一站式"一体化设计,外形美观、占地面积小,外形美观、处理速度快、投资省、安装移动方便、处理量大、处理效果好、能耗低、无噪音、无泄漏、环境友好,真正做到工程设备化。不需要挖多个处理池,不会产生废渣、废气、废水等二次污染;


    10、PLC可编程序智能控制系统,人机界面操作系统:系统的控制采用可编程逻辑控制器PLC)+液晶触摸屏+远程操控系统完成电气和仪表部分的自动控制与监控,LCD液晶显示中文显示、具人机对话功能,时钟和语言设定功能,开机时设备电控系统自动检测,全自动处理废水、针对不同废水的成分和浓度,控制系统自动进行计算然后按比例进行自动投放药品,更加科学化和合理化,详细功能如下:


    10.1、设备的各项操作动作都能通过远程实现,如设备的启停、冲洗、排污等功能;


    10.2、远程监控显示各单元运行状态,如动画式流程图、水箱、水质、水泵等;


    10.3、产水水质不合格时自动报警及回流处理,并跟踪记录;


    10.4、设有停水、停电、过载等非正常状态自动保护、故障自动报警及处理功能;


    10.5、系统可自动提示用户主机相关部件更换以及其它系统内部自检信息;


    10.6、能自动记录和管理历史运行水质数据与分析,并可行成报表打印;


    11、定时开关机功能:设备可以根据客户的情况设定早上自动开机时间和晚上自动关机时间,时间设定后,设备每天早上自动定时开机,晚上自动定时关机,免去操作人员每天早上和晚上去设备处理间开机和关机;


    12、远程监控及操作功能(选配):客户只需要在办公室或中控室通过微机里安装的远程控制软件就可以对废水处理间里的废水处理设备进行远程监控、运行操作和远程管理,时时了解设备的运行情况和运行状态。它是正规合法的软件,不会被杀毒软件当作病毒查杀,不影响系统的稳定性,*免费的远程控制软件。

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    屠宰一体化设备技术方案


    间歇活性污泥法(SBR)


    间歇活性污泥法也称序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor-SBR),它由单个或多个SBR池组成,运行时,废水分批进入池中,依次经历5个独立阶段,即进水、反应、沉淀、排水和闲置。进水及排水用水位控制,反应及沉淀用时间控制,一个运行周期的时间依负荷及出水要求而异,一般为4~12h,其中反应占40%,有效池容积为周期内进水量与所需污泥体积之和。


    比连续流法反应速度快,处理效率高,耐负荷冲击的能力强;由于底物浓度高,浓度梯度也大,交替出现缺氧、好氧状态,能抑制专性好氧菌的过量繁殖,有利于生物脱氮除磷,又由于泥龄较短,丝状菌不可能成为优势,因此,污泥不易膨胀;与连续流方法相比,SBR法流程短、装置结构简单,当水量较小时,只需一个间歇反应器,不需要设专门沉淀池和调节池,不需要污泥回流,运行费用低。


     


    吸附再生(接触稳定)法


    这种方式充分利用活性污泥的初期去除能力,在较短的时间里(10~40min),通过吸附去除废水中悬浮的和胶态的有机物,再通过液固分离,废水即获得净化,BOD5可去除85%~90%左右。吸附饱和的活性污泥中,一部分需要回流的,引入再生池进一步氧化分解,恢复其活性;另一部分剩余污泥不经氧化分解即排入污泥处理系统。


    分别在两池(吸附池和再生他)或在同一池的两段进行。它适应负荷冲击的能力强,还可省去初次沉淀池。主要优点是可以大大节省基建投资,适于处理含悬浮和胶体物质较多的废水,如制革废水、焦化废水等,工艺灵活。但由于吸附时间较短,处理效率不及传统法的高。

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