天津医疗MBR一体化污水处理设备装置

天津医疗MBR一体化污水处理设备装置

医院污水处理设备经消毒处理后，应达到下列标准。

①连续三次各取样500 mL，不得检出肠道致病菌和结核杆菌;

②总大肠杆菌数每升污水不得大于500个;

③当采用氯消毒时，接触时间和余抓量应满足要求。

④污泥需要进行无害化处理.使污泥中州虫卵死亡率大于95%，粪大肠菌值不小于1%;每10g污泥中不得俭出肠道致病菌和结核杆菌。

⑤当污泥采用高温堆肥法进行无害化处理时.堆肥的温度必须大于50℃，并持续5d以上。

天津医疗MBR一体化污水处理设备装置

膜生物反应器（MBR）技术及其污水处理的工艺流程

1、膜生物反应器（MBR）技术

MBR技术是在真空泵与产水泵的抽吸作用下，利用膜装置内的中空纤维，对生化池中的悬浮混合液进行固液分离的一种污水处理技术。其主要利用了膜的选择透过性，在生化池中实现了生物的富集，从而也大大的提高了生物处理的效率。MBR技术进行污水处理中，利用膜的高效截留功能可以让泥水达到满意的分离效果，而被截留下来的污泥也会以300%~400%的回流率回流至生化缺氧池中。另外，在膜装置内也设置了曝气装置，该装置能采用气水振荡的方式对膜进行清洗，以保持膜表面的干净，还能为好氧微生物提供所需的氧气。

MBR的工艺特点主要包括以下几个方面：

1）固液分离功能强，滤出水中所含的悬浮物等固体杂质较少；

2）反应器中的污泥浓度较高，而且其容积的负荷也较高，因此，减少了系统的产泥量；

3）反应器内有很多的生物种群，它们能够提高去污效果；

4）整个系统采用的是模块化设计，具有占地面积小、操作简单、易扩展等优点，且能够使全程的实现自动化控制。

2、MBR污水处理的工艺流程

生活污水首先流入格栅池，在格栅池中需要用细格栅除去污水中较大颗粒的杂质，以避免其阻塞与损伤泵，减轻其负荷。存储在格栅池中的污水由提升泵提升至调节池，然后到缺氧池，再自流到MBR池中。在MBR池中设置有中空纤维膜组件，污水浸没膜组件，通过自吸泵的抽取，利用膜丝内腔的抽吸负压来运行。自吸泵中的出水是进入消毒设备中，然后对其进行杀菌消毒，最后置于回用池待用。MBR池中的多余污泥回流至缺氧池中，而缺氧池中多余的污泥则排放至污泥浓缩池，定期将其淘汰。

膜生物反应器在医院污水处理中的应用

膜生物反应器工作原理

膜生物反应器工艺主要指通过生物技术与膜分离技术的有机结合进行废水处理的技术。其中膜分离设备能够使生化反应池中的大分子有机物质及活性污泥截留住，并省掉二沉池，从而使活性污泥浓度得以提高，污泥停留时间以及水力停留时间都能得到控制，而且在反应器中比较难降解的物质也会发生降解、反应。因此，相比传统生物处理方法，膜生物反应器工艺所采用的膜分离技术更能使生物反应器功能得以强化，是比较新型且利用极为广泛的废水处理新技术之一。

MBR一体化设备处理生活污水的工艺

该技术是一种先进的污水处理技术，其核心是基于浸入式高强中空纤维膜分离和生物反应技术，将悬浮生长生物反应器与超滤膜分离系统一体化，用超滤膜分离方法替代了传统活性污泥处理系统中的二沉池和砂滤系统。其特点是处理水水质非常好，悬浮固体、CODcr、NH3-N、BOD5和浊度很低，可直接回用作杂用水，比如饮用水以外的生活杂用水，园林绿化，洗车等；工业用水，比如循环冷却用水或直接作为反渗透进水、生产锅炉补给水和电子工业超纯水。

超滤膜通常是直接浸没在曝气池中，直接与生物反应混合液接触，通过过滤泵的负压抽吸使滤后水通过外压式中空纤维膜达到固液分离的作用。负压抽吸的压差非常低，最大只有2.2米的水头，单位处理水所需的能量较小。在过滤过程中，通过鼓风机在膜的底部通入空气。一方面气流上升产生的湍流对中空纤维膜的外表面产生擦洗作用，从而可连续清除掉膜表面上粘附的固体物质，防止或降低膜的污染或堵塞；另一方面这种气流同时也具有曝气作用，可提供生物降解所需要的大部分耗氧量。生物降解所需要的其余部分氧还要通过扩散曝气系统来完成。生物反应中产生的过量污泥直接从超滤膜池中排出。

主要优点：

MBR膜生物反应器在MBR污水处理和MBR中水回用工程的应用中具有以下十分突出的优点：

1) MBR膜生物反应器的污染物去除效率高，处理出水水质好；

2) MBR膜生物反应器的污泥浓度高，装置容积负荷大，占地面积小；

3) MBR膜生物反应器有利于增殖缓慢或高效微生物的截留，提高系统的硝化效果和对难降解有机物的处理能力；

4) MBR膜生物反应器的剩余污泥产生量低；

5) MBR膜生物反应器易于实现自动控制，操作管理方便；

6) 经处理后排放水SS和浊度都接近于零，可实现回用。

MBR(膜生物反应器)工艺特征：

1) 对污水中的有机物进行降解、硝化菌将NH3-N硝化为NO3-，对有机物去除率在95%以上；对氨氮去除率在97%以上。

2) 预处理过程简单，不需要大量投加化学药剂，操作过程简单；

3) 回收率高，水的回收率可达到99%以上，这种灵活性容许操作员在流入的未净化水品质恶化时通过降低回收率减少对隔膜的“压力"，但同时产生相同总量和品质的净化水；

4) 系统使用逻辑进程监控系统，包括流量传送器和压力传送器等等。这种高度受控的系统方法可用于设计最灵活的系统并提高操作员接口的zuidi要求；

5) 空气冲洗保证在各种流入条件下都能可靠运行；

6) 自动反冲保证在较低的过膜压力下提高整体膜通量；

7) 占地面积小，只有传统工艺的10～20%；

8) 使用寿命长，连续运行时间可达7万小时，断丝率小于1%。