一体化设备好氧池和厌氧池的日常维护

一体化设备好氧池和厌氧池的日常维护

一体化污水处置设备日常的运用保养也是bibukeshao的，假如保养不及时或者保养不恰当可能会使设备运转不正常招致污水处置不达标，那么我们在日常运用中应该如何停止简单的保养维护呢，今天我们来简单阐明一下，希望对正在运用这款污水处置设备用户会有所协助。

1、保养的时间问题，一体化污水处置设备的保养时间是从它开端被运用时核算的，在开端被运用以后平均每6个月就要对它停止整理一次，这个跟女人的护肤是相同的，守时清洁维护，就可以到达良好的保养作用。

2、滤芯的交换，滤芯的交换请求设备在一年到二年的时分就需求停止一次。

3、清洗问题，污水处置设备的清洗，可以借助一些整理设备对设备内部停止清洗，守时清洗设备可以加强对设备滤芯的维护。

4、可以经常用碱性的试剂擦洗设备，碱性试剂可以中和一些酸性杂质，进步清水的作用，一同也可以延伸设备的运用年限。

5、定时对某些零件排污，这些零件指的是过滤器、隔离带等，定时的停止整理可以避免阻塞，确保污水的疏浚。

6、及时添加光滑油，可以进步设备的运转功率，设备的反响灵活可削减设备发作抵触及停顿的几率，一同也可以添加设备的运用年限。

7、离心风机不必超负荷运作，各润滑一部分要符合要求规定，留意润滑脂的品质及换机频率。

8、常常或按时聆听离心风机有莫不一切正常声响，发觉有內部撞击或摩擦状况，应先关机查验，是否滚动轴承或传动齿轮损坏或变位引发。

9、离心风机的滚动轴承位基础不变化，若因有需要，则在前后左右滚动轴承上更改密封垫来处理，通常状况下禁止锉削离心叶轮的掘进工作面，以防危害离心风机的特性。

10、离心风机在运作时要常常留意以下各类：排出来的排风量，机油，滚动轴承无盐黄油，电动机电流量，工作电压，噪音，震动，溫度，传动带，皮带盘偏正等。

11、若离心风机有区分响，先要查验离心风机外界设备，埋地式污水处理设备如传动带部，排气管工作压力，支脚螺钉，机油，滚动轴承部无盐黄油及管路各位置，若外界观查内未见异常，则应拆下来进气口，观查离心叶轮同离心叶轮是不是撞击或摩擦。

12、供气量不够：将会是管路漏汽，进气口堵塞，传动带跑偏，阀门漏汽，闸阀关掉，水位线上升，管路损伤等造成。

13、离心风机超温：将会是排气管工作压力过大，吸进口遇阻，离心风机应用工作温度过高。

14、渗油：汽车机油将会过多。

15、电动机插电离心风机不转，若用手能挪动皮带盘七天，则应查验电动机及开关电源一部分。

16、电动机插电有杂音，用手不可以挪动皮带盘，则应查验离心风机内壁离心叶轮是不是很脏或者有脏东西或滚动轴承毁坏。

好氧池操作规程

好氧池主要作用是在有足够曝气供氧条件下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。

1、根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。

2、曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。

3、曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。

4、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。

5、因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。

6、当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！

7、曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。

8、根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸二氢钾。

9、防止气水结合面生物膜过厚、结球：

对日常曝气池表面气泡情况进行监视，在出现过多大气泡覆盖池面时，可采取增加风机曝气量的方式冲刷气泡，减小气泡体积，增加气泡数量；如出现增加曝气量效果不佳的情况，可采取先停止曝气，等待池内气泡生物膜下发生厌氧发酵后，再突然加大曝气力度进行冲刷。

10、及时排除过多的污泥：

在接触氧化池中悬浮生长的“活性污泥"主要来源于脱落的老化的生物膜，预处理阶段未分离chedi的悬浮固体也是其中一个原因。较小恕体及解恕的游离细菌可随出水外流，而吸附了大量砂粒杂质的大块恕体比重较大，难以随水流出而沉积在池底，这类大块的恕体若未能从池中及时排出，会逐渐自身氧化，会提高处理系统的负荷，其中一部分代谢产物属于不可生物降解的组分，会使出水COD升高，并因此而影响处理的效果。另外，池底积泥过多还会引起曝气器堵塞。为了避免这种情况的发生，我们应定期检查氧化池底部是否积泥，池中悬浮固体的浓度是否过高，一旦发现池底积有黑臭的污泥或悬浮物的浓度过高时应及时借助氧化池中的排泥系统排泥。这时可采用一面曝气一面排泥的方式，通过曝气使池底积泥松动后再排。

11、维持较高的DO

已建立生物膜系统运行资料的回归分析表明，曝气的氧化池内溶氧（DO）水平在少于2mg/L时处理效率有较大幅度下降，也就是说生物膜系统内的DO值控制应高于悬浮活性污泥系统为好。一般曝气池中DO宜控制在3-4mg/L左右。

12、日常监测

每日对曝气池取样送检一次，及时反馈检测结果。

一体化设备好氧池和厌氧池的日常维护

厌氧池操作规程

厌氧处理是利用厌氧菌的作用，去除废水中的有机物，通常需要时间较长。厌氧过程可分为水解阶段、酸化阶段和甲烷化阶段。

1、在废水从调节池进入厌氧池之前，必须监测PH值，在7-9范围中才能正常进水进入厌氧池，每4小时对其进行一次PH监测。

在厌氧池运行中，如果PH小于7.0，关闭厌氧池进水阀门，打开调节池至污泥消化池进水阀门，对厌氧进水进行回流，再加碱中和；如果PH大于9，可以缓慢添加盐酸进行调节。

2、进水COD必须控制在10000mg/L以下。

3、正常进水后10分钟，观察厌氧池出水情况

观察出水是否带泥，若出水带泥不严重，则正常运行； 若出水带泥严重，则关小进水阀门开启度直到出水不大量带泥；若调节进水阀门不能阻止出水带泥，则应打开该厌氧池底部排泥阀，适当排2~3分钟，再正常进水。出水10分钟后用pH试纸检测厌氧出水pH值，检查厌氧出水是否正常（正常值在pH：6.8~8），出水pH如果异常，适当减少厌氧池进水，若4小时后pH还没有恢复的趋势则通知班长或者主管征求停止厌氧进水进水。停止进水后每4个小时打开阀门取水样一次。待恢复正常pH值正常进水。

4、每天检测厌氧池COD值一次，早班人员每天测定COD值

结束后要与前5天COD进行对比分析，出现异常及时通知主管，由其指导操作。

5、污泥排放

每次排泥必须先观察调节池水位，水位在1.5m以上才可关机排泥，若1.5m以下则延后排泥。每周对厌氧池进行探泥，确定水位。对附着的污泥，可用二沉池水接管冲洗直至冲洗干净；

排泥后在运行记录中记录，并告知jiebanren员，避免重复排泥。

6、操作人员在交接班时对厌氧池每个进水管逐一进行检查，观察进水管有无堵塞，加强对堵塞的清理疏通。

7、 对厌氧池尾气接管的风机加强巡查，保证通气顺畅。

8、对厌氧池内温度做好检查，保持30度左右温度，秋冬季节做好保温和加温工作。

9、每天送样检测，如有异常结果，立即汇报主管处理