电镀污水怎么处理？天津众迈厂家案例

电镀污水怎么处理？天津众迈厂家案例

电镀废水处理常用中，化学法设备简单，投资少，应用较广，但常留下污泥需要进一步处理。

电镀污水的治理在国内外普遍受到重视，已研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少污染物的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，电镀污水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。

工艺流程

气浮机---斜板沉淀---加药装置---过滤系统---板框压滤机---出水

电镀污水怎么处理？天津众迈厂家案例

化学加物理法

1：物理化学法又分为物理法，化学法和物理化学法。

   物理法是指凡是借助物理作用或通过物理作用使废水发生变化的处理过程。（格栅与筛网、均质调节、沉淀过滤）

   化学法是借助或通过化学反应完成废水处理的过程。它的处理对象主要是水和废水中无机的或有机的（难以生物降解的）溶解性污染物质。（中和、化学沉淀、氧化还原及电解法）

   物理化学法是利用物理化学的原理和化工单元操作以去除水中的杂质。（混凝法、气浮法、吸附法、离子交换法、膜分离技术及消毒技术）

2：格栅是截流污水中粗大污物的处理设施，由一组平行的金属棒或栅条制成的框架组成，格栅被安装在污水渠道，泵房及水井的进口处或污水处理厂的前端，用以截留废水中粗大的悬浮物或漂浮物。

3：格栅的分类方式：1，按格栅的栅距分类，2，按栅渣的清除方式分类。

          栅条之间净间距分类：粗格栅（50-100mm），中格栅（10-40mm），细格栅（3-10mm）

          清除方式分类：人工清渣和机械清渣。

（格栅运行管理和设计的主要参数：栅距、过栅流速、水头损失、栅渣量）

（栅条间距大小将直接影响格栅的截污效果）

4：在废水处理工艺流程中，格栅一般按照先粗后细的原则进行设置。

（粗格栅一般设置在泵站集水池中（提升泵前），而后在沉砂池前设置细格栅）

5：泵前格栅的栅条间距以稍小于水泵的叶轮间隙为宜。

6：污水在栅前渠道流速一般应控制在0.4---0.8m/s，过栅流速应控制在0.6---1.0m/s。

7：所谓过栅水头损失，就是格栅前后水位差，与过栅流速有关，一般在0.08—0.15m之间。

8：栅渣量与地区特点，栅条间隙大小，废水流量以及下水道系统的类型等因素有关。

9：当发现过栅流速过高时，适当增加投入工作的格栅台数，当发现过栅流速偏低时，适当减少投入工作的格栅台数。

10：栅渣压榨机排出的压榨液中污臭物资含量也非常高，应及时用管道导入污水渠道中，严禁明渠导流或地面漫流。

 11：筛网是用金属丝或纤维丝编织而成，孔径一般在0.15-1mm左右，选择不同尺寸的筛网，能去除和回收不同类型和大小的悬浮物，如纤维、纸浆、藻类等。用筛网分离。具有简单、、运行费用低廉等优点。一般用于规模较小的废水处理。

12：均质调节的作用：一般需要对水量进行调节。对水质进行均和。

13：调节池按功能可分为三种：1，水量调节池，2，水质调节池，3,事故调节池

    水量调节池：一般要求只是调节水量，使出水均匀即可。

（当进水管埋的较浅而废水量又不大时，与泵站吸水井合建较为经济，否则，应单独建造于泵站前）

    水质调节池：在构造和功能上采取穿孔导流槽式调节池和增加搅拌设备。）

（在下列条件下不宜选用空气搅拌：废水中含有有害的挥发物或溶解气体时，废水中的还原性污染物能被空气中的氧气氧化成有害物质时）

（空气搅拌适用于任何条件下的设备——X）

    事故调节池：它对保护处理系统不受冲击，减少调节池容积有十分重要的作用。

14：沉降法的主要去除对象时悬浮液中粒径在100um以上的可沉固体。

15：沉砂池的工作原理是以重力分离为基础，就是将进入沉砂池的污水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒则随水流走；

（沉砂池的常见类型：平流式沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池）

    一、平流沉砂池运行操作主要是控制污水在池内的水平流速和停留时间。运行时，主要参数：

（1）       池内水平流速zui大为0.30m/s，zui小应为0.15m/s

（2）       在池内停留时间一般为30—60S，zui大流量时停留时间不小于30S。

（3）       有效水深不应大于1.2m，每格宽度不宜小于0.6m。

16：沉淀池的组成：1，流入区，2，沉降区，3，流出区，4，污泥区

17：根据水流方向，沉淀池可分为：1，平流式，2，竖流式，3，辐流式，4,斜板（管）式

        平流式沉淀池呈长方形，水是按水平方向流过沉降区并完成沉降过程的。

（平流式沉淀池的沉淀区有效水深一般为2-3m）

（斜板式沉淀池是很据浅层沉降的原理设计的新型沉淀池）

18：沉淀池废水量大小来选择：如废水量大，可考虑采用平流式或辐流式沉淀池；废水量小，采用竖流式或斜板（管）式沉淀池。

19：沉淀池的工艺控制参数包括：1，水力表面负荷，2，水力停留时间，3，出水堰板的溢流负荷

20：排泥是沉淀池运行中zui重要也是zui难控制的一个操作，有连续排泥和间歇排泥两种操作方式。

（一般油类物质在水中存在的状态分为可浮油、乳化油和溶解油三类）

21：采用自然上浮法去除废水中可浮油的方法称为隔油。

22：隔油池必须同时具备收油和排泥措施。

23：过滤一般用于给水处理和废水的深度处理。

（过滤主要去除悬浮物和胶体杂质，特别是重力沉淀法不能有效去除的微小颗粒（固类和油类）和细菌）

24：在过滤过程中，水中的污染物颗粒主要通过三种作用被去除：1，  筛滤作用，2，沉淀作用。3，接触吸附作用

25：对粒径较大的悬浮颗粒，以筛滤作用为主，因这一过程主要发生在滤料表层，通常称为表面过滤，对于细微悬浮物，以发生在滤料深层的沉淀作用和接触吸附作用为主，称为深层过滤。

26：滤池可分为上向流，下向流，双向流等。一般的单层滤料滤池，经水反冲洗会使砂层的粒径分布自上而下逐渐增加，因为粒径小的细滤料被浮选到zui上层，这样废水经过滤料时，污染物颗粒基本上被截留在zui上层，使下部滤料不能发挥过滤作用，因而会造成下向流滤池工作周期缩短，采用上向流滤池，可以使滤池的截污能力加强，水头损失减小。

27：滤池的组成部分主要包括：1，滤料层2，承托层3，配水系统4，冲洗系统

28：常用的滤料是石英砂和无烟媒，但目前陶粒等各种滤料也较广泛的应用。

29：石英砂单层滤料滤池的粒径为：0.5—1.2mm

（对承托层一般有两个基本要求：一是在zui大强度的反冲洗时，不能松动；二是孔隙要尽量均匀，以便配水均匀）

（配水系统的作用是将反冲洗水均匀地分配到整个滤池中）

30：反冲洗铺以空气冲洗，常称为气水反冲洗。气反冲洗常用于粗滤料的冲洗。

（滤速是滤池单位面积在单位时间内的过滤水量）

31：冬季水温低，水的黏度较大，杂质不易与水分离，易穿透滤层，周期短。夏季水温高，周期长，但容易产生厌氧分解。

（滤池冲洗效果可从以下进行控制：冲洗强度、冲洗历时和滤层膨胀率）

32：在污水深度处理中，过高的膨胀率不一定有较好的冲洗效果。

33：中和法是利用碱性药剂或酸性药剂将废水从酸性或碱性调整到中性附近的一类处理方法

34：石灰的缺点：1，石灰粉末易飘扬，劳动卫生条件差。2，  成分不纯，含杂质较多。3，  沉渣量较多，不易脱水。4，  装卸搬运劳动量大；过滤中和法仅适用于中和酸性废水）