养殖一体化污水处理设备生产厂家

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废水自流进入格栅井，拦截较大粗杂颗粒物和悬浮物质，保证后续处理设施的正常运行。栅渣外运无害化处理场进一步处理。废水经格栅拦截后进入毛发分离器，分离毛发后经泵提升后进入固液分离机进行固液分离，其中，固体粪渣运往堆肥处进行堆肥处理，废水自流进入水解酸化池。水解酸化为厌氧的前段，在这里主要通过水解酸化菌的作用把大分子有机物进一步降解为小分子有机物，把难溶有机物转化为可溶有机物，为后续的生物处理创造良好的条件。

水解酸化池出水经泵提升进入UASB，在这里，利用颗粒污泥的高效降解作用，去除大部分的有机污染物，降低后续好氧处理的有机负荷。UASB同时要做好固液气分离，沼气经净化后送往贮气罐贮存，根据需要自行利用。

UASB出水自流进入配水池。配水池的作用在于使厌氧出水和水解酸化池的一部分污水进行混合调配，确保好氧工艺进水的可生化性满足要求。

配水池废水自流进入好氧处理单元---A2/O池。在这里，将同步进行碳氮磷的生物处理，进一步降解废水中的有机污染物，同步脱氮除磷，尽可能降低废水中的氨氮含量和磷的含量，保证出水的氮磷指标满足标准。

好氧池出水进入二沉池，进行泥水分离。污泥一部分经污泥回流泵回流至A2/O池前端，另一部分作为剩余污泥进入污泥池。

二沉池出水自流进入中间水池。中间水池利用提升泵泵入紫外消毒设备消毒后直接达标外排。

畜禽养殖业近年来迅猛发展，其排污量(粪尿及水)，已超过工业废水和生活污水的总和，而污染物的处理、利用水平又大大落后于生产的发展。因此畜禽粪便处理是一个不小的市场。通过采用已经开发出来的粪便污治理及利用成套技术，可以大大提高目前我国现有畜禽废物处置技术的效率，极大地减轻畜禽养殖业对于农业生态环境的压力。

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溶气气浮机的介绍：

　　溶气气浮机的工艺调试初期，选用清洗污水处理工程自然厌氧池内的活性群进行接种培养，控制进水量，阶段递增，定期采泥样观察生物相，随时了解菌群生长情况，及时调整进水量和曝气量。整个工程运行中，处理效果的好坏关键在于气浮物化处理工艺是否正常运行；污水去除主要依靠好氧生物处理；加药混凝物化处理确保出水的达标。加药沉淀——气浮——过滤组合处理工艺处理废塑料碱洗污水经过一年多的工程实际运行，整个处理系统运行稳定、处理效果良好，各项出水水质指标达到并优于设计要求的排放标准。

　溶气气浮机工作原理:，

　　溶气气浮系统是整个气浮工艺的关键部分，溶气气浮系统产生微细气泡的质量直接影响气浮效果。本系统采用的溶气设备是溶气筒，在2.5 ~4kg/cm2的压力环境下，将空气溶于水中。压力水通过释放器后，溶气水被消能释放,水中将释放出多余空气，这样在通过液体时小气泡自然

　　地形成，且气泡非常小，它的直径在约5. .20微米。溶气水通过释放器与待处理的废水充分混合，小气泡缓慢上升并粘附于杂质颗粒上，形成比重小于水的浮体，上浮水面，形成浮渣，然后由刮渣机将浮渣去除。我们现在已改进了溶气方式，溶气简直径在150毫米*500毫米之间，空气通过进气管进入溶气简中的的空气粉碎装置，与回流水充分混合，溶气筒的压力只要控制在3.8Bar左右即可。再不需要操作人员现场监控，设

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　　备可自行平稳运行。

气浮机操作步骤

　　（1）水量控制：气浮池在开机前保持一定的水位（一般要求高于溶气泵进水流量计）；通过调节（调节池内）提升泵出水阀门开度或回流管阀门开度使进气浮池反应区的水量小于气浮池的处理能力（上限波动范围不超过10）；

　　（2）反应区药剂混凝反应效果要求：先启动加药系统后再开始进水，关机时应先关进水泵再停止加药；反应区格投加PAC（若pH低于6.0时此格还需投加碱剂以提高pH值到7-8，经常测试此pH值），完成混凝反应（中和）；进入第2格投加PAM（粘稠性有机药剂），完成絮凝反应，即使小颗粒矾花凝聚成大颗粒矾花，以提高气浮区浮渣层捕集矾花的效果，反应以看到明显絮体（矾花）、水与絮体有明显分层为标准；PAC投加量和PAM投加量视现场水质及反应情况及时调整加药量；气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。 气浮机分为超效浅层气浮机，涡凹气浮机，平流式气浮机。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮机优点在于它固-液分离设备具有投资少、占地面小、自动化程度高、操作管理方便等特点。

　　气浮机应用范围

　　1、分离地表中细小悬浮物，藻类等微聚体。

　　2、回收工业废水中有用物质，如造纸废水中的纸浆等。

　　3、代替二沉池和浓缩水中的污泥等悬浮物。

　冬季保养

　　一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。

　　二、检查空压机空气滤水伐有无上冻，以判断空压机正常运转，有无杂声及发热现象。

　　三、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。

　　四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。

　　五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路有堵赛、并按要求分别置于“开"或“关"的位置。

　　六、停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞

　　运行前准备和检查：

　　1.1检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触点开关是否灵敏；电线的装放是否正常；

　　1.2 按要求配备好混凝剂，检查投药计量装置是否正常。

　　1.3 检查各阀门的性能，压力表的正常与否。

　　1.4 启动空压机，关上出气阀，待升压后，打开储气鼓的排水阀，排完水后继续升压，检查能否达一定压力(约0.6MPa)时会自动停机，如不停，必须调好压力触点开关，使其达压自动停机。然后打开出气阀降压，视其能否降到一定压力约(0.4MPa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机。