地埋式一体化污水处理工艺A2O+MBBR技术

地埋式一体化污水处理工艺A2O+MBBR技术

工艺说明

A2O+MBBR工艺处理生活污水的方法。污水依次经过缺氧池和厌氧池，利用悬浮填料上的生物膜进行反硝化反应、降解有机物及释放磷，然后进入好氧池，在曝气条件及利用悬浮填料上的生物膜进行有机物、氨氮的去除，再通过沉淀池除磷，同时底部硝化液回流至缺氧池，所得沉淀污泥分离排出，处理后的污水消毒后排放。本发明缺氧池和厌氧池中的悬浮填料采用生物质原料、动物粪便及沸石混合低温炭化处理成型，好氧池悬浮填料采用生物质原料、动物粪便及沸石混合高温炭化处理成型，处理效果能够达到甚至超过现有高密度聚乙烯载体填料及PPC生物载体填料，具有显著的成本及环保优势。地埋式一体化污水处理工艺A2O+MBBR技术

工艺原理

污水经管道收集首先通过格栅去除较大悬浮物后自流到调节池，在调节池中进行均质、均量处理，然后由调节池中的提升泵提入A2O-MBBR工艺设备中进行生化处理，处理后的出水进入后续低负荷混凝沉淀在沉淀池中完成泥水分离，出水最后经紫外消毒器杀菌后达标排放或回用。系统产生的剩余污泥排入污泥储池，定期外运处理，上清液回流至调节池。为防止上清液磷的二次释放，污泥储池内增设有释磷延时器，可使得污泥储池24小时处于高好氧状态。既延缓了磷的二次释放，又可实现污泥减量化，还可避免污泥厌氧产生异味。

工艺步骤

1.A2O+MBBR工艺处理生活污水的方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)缺氧脱氮：污水首先进入缺氧池，利用悬浮填料上的生物膜对进水及沉淀池回流的硝化液进行反硝化反应，去除总氮，出水通过筛网拦截填料后进入厌氧池；

(2)厌氧释磷：进入厌氧池的污水利用悬浮填料上的生物膜在厌氧状态下进行厌氧反应降解有机物及释放磷，出水通过筛网拦截填料后进入好氧池；

(3)步骤(2)处理后的污水进入好氧池，在曝气供氧形成的好氧条件下，利用悬浮填料上的生物膜进行有机物、氨氮的去除，出水通过筛网拦截填料后进入沉淀池；

(4)进入沉淀池中的污水加入除磷药剂进行沉淀除磷，同时底部硝化液回流至缺氧池，所得沉淀污泥分离排出，处理后的污水通过溢流堰送至消毒池进行消毒后排放；

步骤(1)和(2)中所述悬浮填料通过如下方法制备得到：

将生物质原料经破碎后与养殖场动物粪便以及沸石混合，控制含水率为10％～40％，然后压制成板块状材料，80～120℃温度下真空干燥处理得到多孔结构，然后在惰性气氛及250～360℃温度下低温炭化处理成型，切块，控制生物质原料、养殖场动物粪便以及沸石的混合比例，使成型后的材料密度为0.8～1.2g/cm3，得到悬浮填料；

步骤(3)中所述悬浮填料通过如下方法制备得到：

将生物质原料经破碎后与养殖场动物粪便以及沸石混合，控制含水率为10％～40％，然后压制成板块状材料，80～120℃温度下真空干燥处理得到多孔结构，然后在惰性气氛及400～800℃温度下高温炭化处理成型，切块，控制生物质原料、养殖场动物粪便以及沸石的混合比例，使成型后的材料密度为0.8～1.2g/cm3，得到悬浮填料。

2.A2O+MBBR工艺处理生活污水的方法，其特征在于：步骤(1)和(2)中所述悬浮填料制备过程中生物质原料与养殖场动物粪便混合的质量比为1:1～3；步骤(3)中所述悬浮填料制备过程中各原料重量配比如下：生物质原料20％～40％、养殖场动物粪便30％～60％、沸石20％～40％。

3.A2O+MBBR工艺处理生活污水的方法，其特征在于：步骤(1)和(2)中所述悬浮填料制备过程中的生物质原料包括农田秸秆、谷壳、木屑中的至少一种；步骤(3)中所述悬浮填料制备过程中的生物质原料为农田秸秆。

4.A2O+MBBR工艺处理生活污水的方法，其特征在于：所述生物质原料经破碎后的粒径为0.5～10mm。

5.A2O+MBBR工艺处理生活污水的方法，其特征在于：所述养殖场动物粪便优选为牛、羊、猪、鸡、鸭粪便中的至少一种。

6.A2O+MBBR工艺处理生活污水的方法，其特征在于：所述悬浮填料制备过程中控制含水率的方法通过加水、自然晾晒或机械脱水实现。

7.A2O+MBBR工艺处理生活污水的方法，其特征在于：所述压制成板块状材料的厚度为1～10cm；所述切块是指切成长径比为1:0.8～1.2的圆柱状小块。

8.A2O+MBBR工艺处理生活污水的方法，其特征在于：所述缺氧池及厌氧池中悬浮填料的填充率为40％～80％，所述好氧池中悬浮填料的填充率为20％～40％。

9.A2O+MBBR工艺处理生活污水的方法，其特征在于：所述惰性气氛是指N2气氛；所述高温炭化处理的时间为2～6h；所述低温炭化处理的时间为4～12h。

10.A2O+MBBR工艺处理生活污水的方法，其特征在于：所述除磷药剂是指聚合氯化铝。