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山西乡镇污水处理设备厂家定制

山西乡镇污水处理设备厂家定制

更新时间:2021-09-14

型号:ZM-100

厂商性质:生产厂家

生产地址:天津

简要描述:
山西乡镇污水处理设备厂家定制
1、风机:
1)风机运转正常后,需定期检查油箱内的储油量是否低于zui低刻度线,如发现机油不足需加油(机油牌号为ISO标准N68润滑油,低温寒冷地区可适当降低机油牌号);
2)定期检查机油是否混入水份等污物而变质,如变质应及时更换;
3)定期清洗油过滤器;
4)定期检查滴油嘴的滴油状况是否正常,如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗;
品牌众迈环保加工定制
处理量0.5-50m³/h主体材质碳钢
水泵功率0.75kw额定电压380v
一体化污水处理设备厂家12000*3000*3000

山西乡镇污水处理设备厂家定制

随着我国城镇化建设的加快的脚步,乡镇污水处理问题日益突出,为响应国家绿水青山号召,力争把污水治理落实到每个角落,乡镇污水处理近年来逐渐成为国家重视的对象。那么,乡镇污水处理的有什么特点呢?以及乡镇污水处理中所需要用到什么样的工艺呢?

乡镇污水流程

化粪池,格栅,调节池,厌氧池,好氧池,膜池,消毒池,出水

生物膜的培养与驯化

生活污水处理设备

由于本污水处理装置规模较小,而且含有的BOD/COD的比值较高,生化性强,故生物膜可直接培养,驯化。

阶段 

1、污水引入污水处理装置至出水水位线。

2、启动风机,进行24小时连续闷曝。 

3、根据污水营养配比投加适当的营养物质(葡萄糖和尿素),(根据我公司以往经验,生活污水不需要投加)。 

上述进水等工作结束后,闷曝30分钟,取水样,化验COD,沉降比镜检。此接种曝气活化时间共需2天,若镜检生物相活,沉降比>5%,即可接入污水进行驯化,培菌。上述过程需1-2天,完成后进入第二阶段。(如果厂家没有监测仪器可以不检验,根据调试经验确定)。

第二阶段 

采用逐步增加污水处理量的办法,进行培菌、驯化工作,本阶段用间断性进水方法,每隔半天进污水一次,换水体积1/2-4/5,逐步增加。 

具体步骤如下: 

1、风机出风管阀门关闭,关闭风机,停止充气静止沉淀30分钟,启动进水泵,进行换水。  2、换水完成后,关闭水泵,停止进水,然后启动风机进行曝气,待半天后,重复以上步骤。  3、当换水体积达5/6时,观察好氧池内生物膜的生长情况,如好氧池进水端填料所挂生物膜呈黄褐色,出水端呈橙黄色,则说明好氧池内生物膜已培养完毕。观察好氧池出水,进一步调整进水流量,尽量减少污泥带出。 

4、检测CODcr去除率60%时,即可连续进水,以上阶段大约需15天左右完成(冬季时间长一些)。 

5、根据CODcr去除效率情况,可再酌情考虑投加葡萄糖、化肥、进一步调整BOD:N:P营养结构。

保养、检修

山西乡镇污水处理设备厂家定制

生活污水处理设备

地埋式污水设备必须建立一套定期保养制度,主要易损件是风机与水泵,风机转向不能反向,一旦污水进入风机,必须立即清洗,更换机油后方能使用,风机启动前必须注意空气闸门是否打开,风机每运行10000小时必须保养一次,水泵每运行5000—8000小时须保养一次,同时应按排一名设备点检人员,每天对所有设备进行点检以保证处理设施的正常运行,具体如下:  

1、风机: 

1)风机运转正常后,需定期检查油箱内的储油量是否低于zui低刻度线,如发现机油不足需加油(机油牌号为ISO标准N68润滑油,低温寒冷地区可适当降低机油牌号); 

2)定期检查机油是否混入水份等污物而变质,如变质应及时更换;

3)定期清洗油过滤器; 

4)定期检查滴油嘴的滴油状况是否正常,如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗; 

5)风机每运行10000小时必须保养一次,详见风机使用说明书。  

2、水泵: 

1)水泵每年必须更换一次润滑油,更换时需用水泵挂链沿导轨起吊水泵,而不允许用泵的电缆起吊水泵; 

2)水泵每运行5000—8000小时必须保养一次,具体保养方法见水泵使用与维修说明书 

3)由于水泵长期浸没于污水中,周围堆积了泥浆、杂物等,影响水泵散热,缩短水泵使用寿命,因此当调节池内污水液位抽吸至zui低之后,需用清水冲洗水泵,以提高水泵使用寿命。  

3、注意事项: 

1)风机、水泵需按使用说书定其保养;

2)水泵严禁无水空转; 

3)检修结束后必须试车24小时以上,无异常情况发生方为正常;

4)在对污水处理设备内部进行检修时必须有两人同时(一人在外观察,另一人在内检修)进行并充分换气,以免窒息,确保安全;

5)在无特殊情况下电控柜不得采用手动控制方式。

A/O及A²/O工艺

A/O是Anoxic/Oxic的缩写,它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外,还具有一定的脱氮除磷功能,是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理,所以A/O法是改进的活性污泥法。   

A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。  根据以上对生物脱氮基本流程的叙述,可以知道(A/O)生物脱氮流程具有以下优点:  

(1)效率高。该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。 

(2)流程简单,投资省,操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。 

(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是zui为经济的节能型降解过程。 

(4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。 

(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点,我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,而且其它指标也达到排放标准。 

风机维护保养要点

1.润滑系统的检查

a.日常检查油箱内的贮油量是否底于zui底刻度,如机油不足请加油。

b.日常检查机油是否混入水份等污物而变质,如变质请及时更换机油。

c.日常清洗油过滤器。 

d.日常检查滴油嘴的滴油状况是否正常,如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。

2.空气滤清器的检查 

日常检查空气滤清器是否脏了。如脏了可卸下空气滤清器,旋开蝶形螺母,拿开盖子,清洗过滤器海绵。(卸滤清器时注意不要把脏物掉进风机主机内)。

3.三角带的检查 

风机运行一段时间后,三角带会伸长。这时要将电机的固定螺栓松开,移动电机,拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住,并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面在同一平面上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉,如松了请紧住。 

4.日常检查安全阀的灵活状况,如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。

5.日常检查有无漏油、漏气的部件并修理之,如不能修理请立刻通知生产厂商。

6.日常清理风机房,保持清洁,通风良好。 

7.经常检查风机及电机的运行状况,如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。


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