海安污水处理设备厂家

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一体化污水处理设备价格技术主要是由反应器的池体、生物膜组件、风力曝气系统以及连接系统的管道阀门组成。一旦污水之中的有机物通过池体，其内部就会发生整体的微生物降解反应，从而使污水水质得到总体净化。而生物膜的主要功能在于，将污染物之中的大分子、细菌、活性的有机物截留在反应器之中，从而使出水的水质量达到回收的参数标准，与此同时，也能够确保反应器之中污泥浓度的提升，从而全面提升生化反应的速率

生物膜分为有机膜和无机膜两种膜类型。有机膜的整体造价较为便宜，但是非常容易受到污染和损害。而无机膜的造价较为昂贵，能够在多种不同的恶劣环境下作业，其使用寿命也能得到一定的保证。MBR的生物膜组件是根据其在整个系统内的功能性不同划分的，包括分离性MBR，曝气性MBR和萃取性MBR等等。MVR的分离组件有点类似传统微生物处理技术之中的二次沉淀池，正因为MBR污水处理技术的截留率过高，从而导致了生物反应器之中物生物浓度较高，污泥停留的时间也较长，因此MBR污水处理之后的水质较好。而曝气性的MBR组件能够通过透气性的生物膜对于生物反应器进行供氧，氧气能够*被吸收和利用而不至形成气泡。萃取用的MBR生物膜组件是采用内装的纤维束管的硅管组成的，这些纤维束能够有效的吸收沸水之中的污染物，并通过微生物的吸附而达到降解作用

反应器与膜组建的结合形式不同，MBR污水处理技术的生物反应器也可以分为分置式和一体式两种组成形式。分置式形式，顾名思义，即是生物膜组件与反应器的设置方式是分开的，整个系统的驱动是通过加压泵进行驱动

分置式的优势在于整个系统运行相对稳定和安全，操作也更加便捷，膜的清洗与更换也更加简单，缺点在于对于动力的要求较高。一体式的形式是将膜组件放在生物反应器之中，采用真空泵抽吸的形式来得到出水。这种形式的处理方式运行消耗较低，然而在稳定性以及操作的便捷性上与分置式仍存在着一定的差距。

MBR污水处理工艺的优

(一)能够有效的去除污染

MBR污水处理工艺能够全面去除污水之中的悬浮固体颗粒。其生物膜组件的膜的孔隙度较低，孔径在0.01um左右，能够将反应器之中的所有悬浮物和污泥进行全部拦截，同时其拥有着良好的固液分离效果，对于悬浮物颗粒的截留率超过百分之99，污水的浊度处理也超过了百分之90，其出水的浊度可以与自来水的浊度相提并论。由于生物膜组件的截留作用较好，使污水之中的活性污泥全部都留存在反映其之中，反应器之中的淤泥浓度 可以达到40-50g/L，也就降低了生物反应器的污泥负载。MBR污水处理工艺对于生活污水的COD去除率高达百分之94以上，BOD去除率高达百分之96以上。这里要注意的是，在进行污水处理时，要选择孔隙度较为合适的膜组件进行污水处理，同时，MBR污水处理工艺也能够对于多种细菌与病毒也有着较好的处理效果，从而简化污水处理的工艺流程。

(二)具有较高的灵活性与实用性

在污水的处理之中，传统的处理工艺整个流程较长，设备的占用空间较大，同时无法保证出水的水质能够达到质量标准。然而MBR污水处理工艺的流程较短，占地面积更小，在进行污水处理时，也更加灵活。在进行水量控制时，可以根据污水处理的实际要求，进行生物膜组件的增减，从而完成出水量的灵活调整，整个过程极为简单，操作起来也非常方便。传统的污水处理流程之中，其固液分离技术在于使用二次沉淀池进行固体与液体的分离，然而这种方式容易导致污泥的膨胀，而MBR污水处理工艺不需要采用二次沉淀池既可以完成固液分离，大大降低了操作管理的复杂程度，使污水处理工艺更具备实用性，而且MBR污水处理技术能够实现污水处理的自动化控制，满足了污水处理企业对于污水处理技术的自动化需求。

(三)解决了污泥的处理问题

传统的污水处理工艺之中，对于污泥的处理需要单独进行工艺设计，导致了整个工艺流程过于繁琐，无法提升污水处理效率的情况。而MBR污水处理工艺，能够将污泥全部留在反应器之中，从而降低污泥的负载。反应器之中的营养物质较为匮乏，污泥之中的微生物处在于内源的呼吸区域，污泥的产率极低，导致了剩余污泥的产量极少，SRT得到了有效的延长。MBR污水处理工艺之中的剩余污泥浓度*，在处理时可以不用进行污泥的浓缩操作就可以直接进行脱水，如此即节省了污泥处理的流程，而且也提升了污泥处理的效率，降低了污水处理工艺的造价，解决了污泥处理的问题。相关数据表明，在进行生活污水的处理时，MBR的 排泥时间应该在35天左右。

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工艺流程简述  

1、污水流经机械格栅，将水中漂浮物及粒径大于3mm的固体杂物阻挡，提升排至垃圾框中；污水流入污水集水池，污水提升泵将污水提升至综合污水调节池。设有污水水质在线监测仪，监测污水水质，当污水质严重变劣时，停止取用城市污水。 

2、厂区排水排入厂区排水集水井，厂区污水提升泵将集水井内的厂区排水提升至综合污水调节池。 

3、污水经调节池水量调节、水质均化后，由综合污水提升泵以一定流量提升流入水解好氧池进行水解好氧生化处理，*降解水中有机污染物。 

4、经生化处理后的污水流进机械反应器，自动跟踪变量加药加药装置根据变化的水质顺序分别向机械反应器内投加适量的絮凝剂（PAC）、助凝剂（PAM）。在机械搅拌的作用下，药剂与污水迅速混合，进行絮、助凝反应，形成絮凝体后流出机械反应器，流入气浮设备。

5、在气浮设备中，水中絮凝体与大量微细气泡结合，利用浮力上升，漂浮在水面，形成浮渣，定时开动刮渣机，将浮渣刮去，使固、液分离。（至此被处理的污水水质已符合污水综合排放标准（GB7879-96）*类污染物zui高允许排放浓度及第二类污染物zui高允许排放浓度一级标准）。 

6、污水流入中间水池，清污水提升泵将中间水池中的清污水提升加压，经纤维球过滤器滤去水中的悬浮物；经活性炭过滤器去除水中有机物、除臭、脱色。 

7、污水流入中水箱，向中水箱内投加臭氧，杀灭微生物、病毒，水质已达到处理出水水质要求，排至冷却塔。  

8、当过滤器阻力增大到规定数值时，进行反冲洗，切换阀门，使过滤器处于反洗状态，开启反冲洗泵，调节反冲洗强度进行过滤器反冲洗，反冲洗到达反冲洗时间后，停反冲洗泵，切换阀门使过滤器处于工作状态，正常过滤。 

9、污泥提升泵将污泥池中的污泥提升至污泥浓缩池，加药调整后，再提升至带式压滤机进行污泥脱水，污泥脱水后形成泥饼，按环保主管部门要求进行处置。 

10、气浮设备刮渣机刮除的浮渣流入污泥池；纤维球过滤器、活性炭过滤器的反冲洗水排入集水池；带式压滤机的污泥脱出水，排至集水池。