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七台河农村污水处理设备厂家

七台河农村污水处理设备厂家

更新时间:2021-05-17

型号:ZM-100

厂商性质:生产厂家

生产地址:天津

简要描述:
七台河农村污水处理设备厂家
(1)格栅渠:

污水经管网收集输送至污水处理站,首先经格栅清除污水中含有的大颗粒固体物或漂浮物,保证后续处理装置稳定运行,栅渣定期外运处置。
品牌众迈环保加工定制
处理量0.5-50m³/h主体材质碳钢
水泵功率0.75kw额定电压380v

七台河农村污水处理设备厂家

 天津市众迈环保设备科技有限公司位于环渤海地区的经济中心——天津,公司是一家集研发、生产、销售水处理设备、环保净化设备于一体的综合生产型企业。设备在销往全国各地的同时也出口多个国家并得到客户的一致好评!
公司主营产品有:地埋式一体化污水处理设备、油泥分离炼化设备、溶气式气浮机、板框压滤机、二氧化氯发生器、饮用水消毒设备加药装置等各种环保产品。
目前公司污水处理设备在饮用水、市政污水、医院污水、生活污水、机场污水、高速公路污水、景区污水、食品厂、工业循环冷却水、中水回用等不同领域得到广泛应用。
公司拥有一批的科研技术及管理人才,可以针对同不客户的要求,不仅可以向客户提供的成品,而且还可以按照客户的需求,提供技术方案,定制设备,系统设计,工程实施,售后服务等服务。
天津市众迈环保设备科技有限公司本着“科技兴企、人才兴企”经营理念和“质量为先、诚信为本”的企业宗旨,服务于社会,回报于社会,尽心尽力做好环保事业。

七台河农村污水处理设备厂家

工艺流程

 待处理污水首先经格栅去除较大悬浮物后自流到调节池进行均质均量处理,然后经提升泵提升至MBBR一体化污水处理设备内,依次经过预脱硝区,厌氧区,缺氧区和好氧区的生化处理后经沉淀区实现泥水分离,沉淀出水最终通过紫外消毒器消毒后达到排放。

混合液由好氧区气提(或泵回流)回流至缺氧区,沉淀区的部分污泥通脱气提回流至预脱硝区循环使用,剩余污泥排入储泥池,经处理后的污泥可外运填埋或堆肥(1)格栅渠:

污水经管网收集输送至污水处理站,首先经格栅清除污水中含有的大颗粒固体物或漂浮物,保证后续处理装置稳定运行,栅渣定期外运处置。

(2)调节池:

整个调节系统由调节池、提升泵、液位计等辅助系统组成。污水在此进行流量及浓度的缓冲和调节,调节水量、水质对进入后续生化处理系统的污水各项指标有较好的稳定性,促进系统处理效率。污水经调节池提升泵提升进入一体化BME-MBBR污水处理设备。

(3)BME-MBBR一体化污水处理设备:

包含厌氧池、缺氧池、MBBR好氧池、二沉池、絮凝反应池、高效沉淀池、设备间及配套辅助等单元。厌氧池、缺氧池填充组合填料,MBBR池内填充MBBR悬浮填料,从而形成宏观和微观两种A/A/O环境,既可提高系统的污染物去除率和抗冲击负荷,又可抑制丝状菌的过度繁殖,有效避免污泥膨胀现象;它利用生物膜在填料上生长固定,实现了水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制,提高了系统内活性污泥的浓度。

生化工艺采用了A2O工艺,MBBR好氧池末端硝化液通过泵回流至缺氧池,二沉池污泥通过污泥泵回流至厌氧池。在MBBR好氧池,污水中的有机氮经过氨化作用、生物硝化作用,转化成硝酸盐;在缺氧池,反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用,转化成氮气逸入到大气中,从而达到彻底脱氮的目的。在厌氧池,回流污泥中的聚磷菌释放磷,并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物;而在MBBR好氧池,活性污泥中的聚磷菌超量吸收磷,并通过二沉池沉淀将剩余污泥排放,将磷除去。为保证出水总磷和悬浮物达标,一体化BME-MBBR设备还配置了化学除磷系统和高效沉淀系统,高效沉淀系统分为混凝区、絮凝区、预沉淀区和斜管沉淀池四个部分,当生化处理出水总磷和悬浮物超标时,启动化学除磷系统,加药装置自动将除磷药剂投加入混凝区,通过搅拌器的搅拌作用,保证一定的速度梯度,使混凝剂与原水快速混合。出水进入絮凝池,再投加絮凝剂,在池内的搅拌机搅拌下,对水中悬浮固体进行剪切,重新形成更大的易于沉降的絮凝体。进入高效沉淀池,沉淀池分为预沉区及斜管沉淀区,在预沉区中,易于沉淀的絮体快速沉降,未来得及沉淀以及不易沉淀的微小絮体被斜管捕获,最终高质量的出水通过池顶集水槽收集排出。

MBBR工艺是在MBBR的基础上通过明晰预脱硝区,厌氧区,缺氧区和好氧区的功能定位,优化污泥回流系统和硝化液回流系统的布局结构,将活性污泥法和生物接触氧化法的优势充分结合,在降低COD的同时强化脱氮除磷的效果。MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点,是一种新型高效的污水处理方法,依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态,进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之扬长避短,相互补充。与以往的填料不同的是,悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。

本装置通过向好氧池中投加一定数量的MBBR悬浮填料,可以提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。填料在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率。另外,每个填料内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,外部为好氧菌,这样每个填料都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。MBBR结合了活性污泥法和生物膜法的诸多优点:容积负荷高,紧凑省地,污水处理能力增加,并提高出水水质。

耐冲击性强,性能稳定,运行可靠。冲击负荷以及温度变化对移动床工艺的影响要远远小于对活性污泥法的影响。当污水成分发生变化或污水毒性增加时,生物膜对此受力很强。曝气系统采用穿孔曝气管系统,不易堵塞。生物池容积得到充分利用,没有死角。由于填料和水流在生物池的整个容积内都能得到混合,因此池容得到完全利用。使用寿命长。优质耐用的MBBR填料,曝气系统和出水装置可以保证整个系统长期使用而不需要更换,折旧率低。

施工方案及步骤 

1、设备运抵现场后开箱、清点和检查

1)设备运抵现场后,首先看到货是否与设计图中所需要的设备规格、型号相符。部件是否与设计要求的规格、型号、数量相符。箱号、设备型号相符后方允许开箱,以免开错。 

2)开箱时应清扫顶部灰尘,防止这些灰尘散落在设备上,开箱时应使用起钉器或撬杠,不允许用锤斧乱拆,同时应注意不要碰伤设备的凸出部份和表面。 

3)开箱后,把箱内各件与装箱单一一核对、清点。单位部件应有合格证,随机的图纸等技术文件。清点后做好记录。 

2、测量、基准点的设置及基础的校验 

1)施工测量应由专业人员进行,测量人员在施测前要认真学习和校核施工图纸的各部尺寸,了解工程全貌和设计意图,核算出轴中心线的相关尺寸和标高尺寸; 

2)测量所使用的仪器应在检定周期限定的日期内,使用前应对其进行检查和校核。

3)基础的校核 

a测量人员与安装人员配合,测设出设备的辅助中心线及安装平线,根据需要、辅助中心线的位置可用墨线弹在准备安装设备的基础上,以便对基础的尺寸进行明显的检查和结果显示。 

3、混凝剂投加设备安装

1)二氧化氯消毒发生装置安装必须符合设计和设备技术文件规定。 

2)焊接应符合焊缝余高、错边符合标准中规定,焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷。 

3)垫铁布置必须符合标准中规定。

4)防腐蚀必须符合设计及标准规定。 

5)支座及底座的安装尺寸位置符合设计要求,埋设平整牢固,箱底与地坪接触紧密,支架横平竖直,防腐蚀符合要求。 

4、污水处理器安装 

1)污水处理器安装必须符合设计及设备技术文件规定。

2)防腐蚀及垫铁布置必须符合设计要求及标准规定。 

3)焊接应符合焊缝余高、错边符合标准中规定,焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷。

5.风机及泵的安装

1)风机及泵体的安装

A风机及泵体的测量和调整 

a找正:找正就是找正风机及泵体的纵横向中心线。风机及泵体的纵向中心线以风机及泵轴中心线为准;横向中心线以出口管的中心为准。找正结果应使其符合图纸设计要求,又能满足与其它设备能很好的连接。纵横向允差 10 mm 

b找平:抄平用精度0.02mm/m的方水平仪,在风机及泵的进出口法兰或其它水加工平面上进行测量。调整水平时可在泵体支脚与机座之间加薄铁皮来实现,泵体的水平度允许偏差一般为纵向小于0.5/1000,横向小于0.50/1000 

调节水池污水提升泵为方便检修,安装方法改为链条吊挂,吊挂位置在检修口上,打膨胀螺丝固定并用软管连接。

6.管路安装

管道法兰、焊缝及其他连接件的安装符合安装位置符合设计要求,并不得紧贴墙壁和管架,朝向合理,便于检修。 

管道安装的坡向、坡度符合设计要求。

管道穿越墙壁、楼板、屋面时穿越位置及保护措施符合设计要求。穿墙及过楼板的管道加有套管,但管道焊缝位于套管外。穿墙套管长度大于墙厚,穿楼板套管高于楼面或地面50mm。穿过屋面的套管有防水肩和防水帽;管道与套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。 

法兰连接的质量符合两法兰应平行并保持同轴性,螺栓能自由穿入,螺栓穿向*,外漏长度相等。 

e阀门安装的型号符合设计要求,安装位置、进出口方向正确、连接牢固、紧密,启闭灵活,手轮、手柄朝向合理,阀门表面洁净。

7. 控制箱、接线箱的安装 

水泵控制采用分布式控制,各控制器安装于现场设备附近,总控制器安装在中央变电所。 

(1).基础型钢的安装  

调直槽钢,将有弯的槽钢用调直机调直,然后按图纸要求并结合各个箱体的实际尺寸,预制加工槽钢架,并刷好防锈漆。 

B槽钢与地线连接:将接地扁钢与槽钢的两端焊牢,焊接长度为扁钢宽度的2倍,不少于三面焊接,焊接处补刷防锈漆。 

C槽钢敷设完毕后,再刷两遍面漆进行保护。

(2).设备就位安装 

各个控制箱、接线箱安装均采用镀锌螺栓固定在安装好的基础型钢上,严禁焊接,以免对其内部计算机等敏感电子元件造成损坏。用磁力线坠测量盘面上下端与吊线的距离。如果上下相等,表示盘已垂直;如果距离不等,可用1-2mm薄铁片加垫,使其达到要求。箱体安装应牢固、平整、垂直。

(3).质量要求 

控制器、信号接线箱挂墙明装,其地边距地1.3米,固定牢靠,零部件完整,操动部分灵活,分合闸指示正确,闭锁装置齐全可靠,柜内清洁无杂物,油漆完整、均匀。

8.接地系统的制作与安装

(1).接地系统的制作与安装:本系统工作接地与中央变电所系统共用接地极,接地电阻不大于1欧姆,利用电缆桥架、金属保护管做接地线,电缆沟内利用40*4镀锌扁铁做为接地干线。 

(2).各种用电设备的不带电金属外壳均应可靠接地。利用桥架作为接地线时,各段桥架之间均需进行可靠的电气连接。 

(3). 接地线的连接:连接时焊接的长度应不小于扁钢宽度的2倍,焊接处应焊接牢固、焊缝饱满,且要采取防腐措施。接地线与设备的连接,可用螺栓连接或焊接,用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫圈。 (4).接地系统中严禁有串联接地现象。 

(5).动力系统中所有电气设备及金属构件均要求可靠接地,并且要求接地电阻小于1欧姆。其连接处均要求联接牢固,并要求动力系统、计算机系统实现总等电位连接。

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