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安徽新农村地埋式一体化污水处理设备

安徽新农村地埋式一体化污水处理设备

更新时间:2021-01-05

型号:ZM-100

厂商性质:生产厂家

生产地址:天津

简要描述:
安徽新农村地埋式一体化污水处理设备
一体化污水处理设备由于生活污水可生化性较好,所以生活污水处理工艺当前以二级生化处理为主,即预处理和生化处理相结合的处理方法。预处理一般为物理法,主要处理单元有格栅、沉砂池、隔油池等;生化处理的方法较多,主要有活性污泥法、生物膜法、稳定塘和土地处理等。
品牌众迈环保加工定制
处理量0.5-50m³/h主体材质碳钢
水泵功率0.75kw额定电压380v

安徽新农村地埋式一体化污水处理设备

各个构筑物的节能途径

1.污水提升泵房
污水提升泵房要节省能耗.主要是考虑污水提升泵如何进行电能节约.正确科学的选泵.让水泵工作在高效段是有效的手段.合理利用地形.减少污水的提升高度来降低水泵轴功率N也是有效的办法.定期对水泵进行维护.减少摩擦也可以降低电耗.  
2.沉砂池  
采用平流沉砂.避免采用需要动力设备的沉砂池.如平流沉砂池.采用重力排砂.避免使用机械排砂.这些措施都可大大节省能耗. 
3.初次沉淀池  
初次沉淀池的能耗较低.主要能量消耗在排泥设备上.采用静水压力法无疑会明显降低能量的消耗.  
4.生物处理    
曝气系统的能耗相当大.对曝气系统能耗能效的研究总是涉及到曝气设备的改造和革新.新型的曝气设备虽然层出不穷.但目前仍然可划分为2类:第1种是采用淹没式的多孔扩散头或空气喷嘴产生空气泡将氧气传递进水溶液的方法.第2种是采用机械方法搅动污水促使大气中的氧溶于水的方法.微孔曝气.曝气扩散头的布局和曝气系统的调节这些都是节能的有效措施.在传统活性污泥处理厂曝气池中辟出前端厌氧区.用淹没式搅拌器混合的节能.生物除磷方案.这一简单的改造可以节省近20%的曝气能耗.如果算上混合用能.节能也达到12%.自动控制系统的应用于污水处理节能.曝气系统进行阶段曝气.溶解氧存在浓度梯度.既减少了能耗.又可以改善处理效果.减少污泥量.生物膜法处理工艺采用厌氧处理可以明显降低能量的消耗. 
5.二次沉淀池  
二次沉淀池中对排泥设备的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法. 
6.污泥处理  
污泥处理系统节能研究主要集中于污泥处理的能量回收.从污水污泥有机污染物中回收能量用于处理过程早在上世纪初就已投入实践.但能源危机之前一直不受重视.目前有两种回收途径:一是污泥厌氧消化气利用.一是污泥焚烧热的利用。
消化气性质稳定.易于贮存.它可通过内燃机或燃料电池转化为机械能或电能.废热还可回收于消化污泥加热.因此利用消化气能解决污水厂不同程度的能量自给问题.比较沼气发电机和燃料电池两种利用形式.认为燃料电池能量利用率高.具有很好的发展前途.对消化气的zui大化利用是提高能效的主要方式.沼气发电机组并网发电的研究和应用在国内已有应用实例.是大型污水处理厂的沼气综合利用的可行途径.另外一种能量回收方式是将城市固体废物焚烧场建在污水处理厂旁.将固废与污水污泥一起焚烧.获得的电能用于处理厂的运转。

安徽新农村地埋式一体化污水处理设备

安装、调试与维护

1,安装:本设备由几组池子组成,一组为钢筋混凝土结构池体,另一组为刚结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下,刚结构池体可埋入地下、也可埋入地坪以下或者安装在地坪以上,钢筋混凝土池体及刚结构池体基础上的土建设计图由我公司提供,要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大600mm以上。
根据安装图,用吊车将钢结构池体吊入,就位安装时须在我公司技术人员指导下进行,不能将箱体位置、方向错放,然后由我公司负责指导池子之间的管道连线。
安装完毕后须把设备蓄满水,实验各管路接口有无渗漏,方可用土填入设备四周与空隙中,并平整地面,把电控柜控制线与设备接通,电控柜与电源接通,接线时注意风机、水泵的转向。
设备安装后续*下雨地面不积水,钢结构吃体的上方不得压有重物,设备一般不抽空内部污水,以防地下水把设备浮起。
2,调试:调试工作由我公司负责,为了加快调试工作,可投入菌种,为了避免菌种流失,可减少进水量并启动风机进行曝气,直*填料上长出一层橙黄色生物膜,即可完成填料挂膜,然后将进水量增加*额定流量。完成填料挂膜后,再对生物池内微生物进行驯化,即逐渐减少曝气量,使生物池处于缺氧状态,使填料上微生物变为兼性微生物,然后对微生物进行适应性运转,直*达到设计要求。
3,设备维护保养:WSZ-AO污水处理设备应建立一套定期保养制度,主要易损部件是风机与水泵。定期检查风给与水泵各部螺丝松动情况,填料扣得松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质及油量,*各部正常,同时检查消毒剂的投加量及剩余量,必要时可调整投加量并补充消毒剂,风机及水泵须每运行5000——8000小时进行一次保养与维护。
4,设备试运转
1)试车前的检查 
a)检查螺栓上的螺帽与机座以及风机座联接螺栓的紧固情况;
b)检查轴承的润滑情况和轴承螺栓的紧固情况; 
c)检查轴向密封填料(盘根)是否压紧及检查通往轴封中水封环内的管路是否已径联接好。
d)备齐检修用的工具、材料。当水量不足或接受水的部位容量限制时应与有关部门协商调节方案,取得一致,以便正常的连续的试运。当矿井水泵*次试运时尤其注意防止水仓中的漂浮物吸入泵内而损伤叶轮。 
e)检查各附属压力表,安全保护装置、电控装置应灵敏、*、**。
f)盘车应灵活,无异常现象。
2)试车的步骤 
水泵试运前应单*试运电机确认无问题后再带负荷试运。
a) 关闭出水口上的阀门; 
b)用水注满水泵,以排除泵内的空气;
c)开动电机 
当电机达到正常转速后,逐渐打开管道上的阀门正式排水。 
d) 试运中如轴承温度进口真空度,出口压力,设备的振动、电机的运转等都正常,符合要求即可连续,运转*规定时间,一般要求如下: 
a各附属管路无渗漏;
b滚动轴承温度不大于80℃; 
c机械密封的泄漏量不大于5mL/h;填料密封的泄漏量小于下表规定值,且温度正常。

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