餐饮污水处理设备厂家

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餐饮废水主要是餐饮行业在营业过程中产生的各种废水的混合，包括洗菜、淘米、烹饪煮饭和洗刷碗筷过程中产生的潲水、泔水。餐饮废水的直接排放或处理不达标排放，会对城市污水处理厂造成较大压力。在管网配套不健全的地区，产生的问题更加突出。这类废水如果直接排放至附近水体，不仅会对其造成污染，造成水体富营养化等问题，还会对人类的身心健康构成威胁。餐饮废水如何处理已经成为人们日益关注的问题。

因此，从源头加强餐饮废水的排放管理力度，研究、开发具有针对性的较高处理效果，同时又经济、易操作的餐饮废水处理设备，同时加强对餐饮废水处理设施、设备的管理和维护，已经成为当务之急。

餐饮污水处理设备厂家

餐饮业污水处理方法和技术分析

2.1 方法

油类物质的密度，一般小于水，结合水中的存在状态，其类型主要包括可浮油、分散油以及乳化油等。其中，可浮油和分散油粒径比较大，在从水中分离这一方面，要借助油水比重差来进行。乳化油无法直接借助静沉去除方式，破乳是首要的前提条件，然后将其转化为可浮油，为去除提供一定的帮助。对于溶解油而言，要加强生物降解技术的应用，为顺利去除提供一定的依据。现阶段，气浮法、混凝沉淀法、电解法等在餐饮废水处理方法中得到了广泛的应用，但是其方法仅仅在专业化水的处理中具有应用价值。

2.2.1 餐饮含油污水综合处理技术

该项技术在餐饮业含油污水处理中具有较高的应用价值，已经成为了不可忽视的一大环保技术，油水渣三相分离，是系统的主要功能之一，发挥出对 COD 指标的降解作用，确保排放的高度达标性。加强生物膜法、重力法等综合方法的应用，可以进一步强化污水处理效果，其运行具有高度的稳定性，并且可以保证处理效果，出水水质可以与生活杂用水标准相符，实现再循环利用餐饮污水。

2.2.1 磁分离法处理技术

其中，混凝剂便硫酸铁和硫酸铝得到了大量应用，在磁粉带正电的影响下，大大凸显出了磁粉的磁吸附破乳的作用。在处理含油废水中，该项技术由于对磁粉予以添加，所以可以大大提高乳化油去除效率。

2.2.3 膜分离处理技术

在该项技术中，微滤、超滤以及反渗透等比较常见，应用为频繁的就是超滤。膜分离技术的关键之处，就在于膜和组件，要想为油在膜表面聚结粗粒化带来便利性，实现油水顺利分离，必须要将膜的疏水性体现出来，但是由于受到水通过疏水膜成为渗透液的影响下，杂质会在膜表面形成残留，进而导致“浓度极化”现象的出现，膜的污染程度比较严重，油分子也会在疏水膜内，聚结阻塞水通过，造成水通量始终停滞不前。因此，要赋予膜良好的亲水性，确保高的水通量可以顺利取得。但是如果膜的亲水性较高，极容易加快膜的溶解速度，而且导致机械强度的缺失，所以必须要注重膜亲水性和疏水性平衡的调节。基于此，要加强膜表面改性技术的应用，以对膜的疏水性和亲水性加以改变。现阶段，多种膜复合处理，适用于膜分离法处理含油废水处理中。比如结合超滤混入微滤，分离含油废水。

3 隔油池原理和一体化餐饮隔油器设备

3.1 隔油池原理

对于隔油池而言，在去除油脂和悬浮物中具有较高的应用价值，在隔油池内部中，分的隔档有三个，有助于油水分离功能的提升，废水从池的一端流入，借助较小的流速，流经池体。在流动过程中，比水密度还要小的油粒上升到水面，悬浮颗粒比水的密度大，沉入池底，经过处理的水，会从池的另外一端流出排放。加强集油管的设置在池体上部，对浮油进行收集，并将浮油导出池外，定期清理下部的沉淀物。隔油池的去油效率至少为70%，再加上各种因素的影响，影响着隔油池的隔油效率，达标排放尚未能实现，仅仅在含油废水的处理中得到了广泛的应用。

现阶段，一体化隔油产品的发展较为迅速，在餐饮废水隔油器推出以后，对餐饮废水隔油器的结构参数和功能要求予以了规范化，大大提高了一体化除油设备的开发和设计水平。一般来说，固液分离区、油水分离区等是该隔油器的重要构成内容，通过气浮和沉沙装置的融合，除油和除渣功能显著。结合实践可以看出，该产品可将粒径> 60μm 的可浮油去除，去除率在90% 以上，外排废水中动植物的含量，要比排入城市下水道水质标准中的100mg/L 要小。

3.2 一体化餐饮隔油器设备简介

3.2.1 使用要求

隔油器使用环境温度应在5℃以上，在安装在室内的情况下，室内设置场所应定期开展通风换气工作，换气次数1h 少应为6 次，高应为8 次。在进水水质方面，隔油器设备可以对进水温度在5℃以上餐饮废水进行处理，也适用于油脂含量< 300ml/L 的餐饮废水。在出水水质方面，借助隔油器装置，处理后的排出水中含油量应与排入城市下水管道的浓度相符。

3.2.2 功能和参数

(1)成品隔油器，应对固液分离区进行设置，在该区内，不锈钢格栅是不容忽视的，这对于水中固体悬浮物的去除具有很大的帮助。隔油器固液分离区，应加强无堵塞泵进行安装，将粉碎性和切割固体物功能发挥出来，其中，针对无堵塞泵，其功能主要包括手动和自动启、停止等，在运行方式方面，应从用餐情况出发，加强间歇式方式的应用，运行时间1 应为10min。

(2)成品隔油器应加强油水分离区的设置，内部对气浮装置进行设置，并加强加热装置的配备，从而将油、水分离效果提升上来。在主要设计参数和要求方面，微气泡粒径应在5mm 以下，气浮区停留时间短为2min，高为4min，油水分离区的停留时间短为4min，高为10min，微气泡发生器运行具有高度的稳定性，而且气泡均匀，有效避免阻塞现象的出现，具有较高的耐用性质。在油水分离区上部，设有加热装置，使用寿命> 5a，为维护管理和更换提供便利性。油水分离后的浮油，其排出主要借助链条刮片方式来完成。隔油器的浮油装置，应收集好分离出的浮油，具体到集油桶内，排油阀门应具有较高的操作便利性和灵活性，并将安全性和可靠性体现出来，排油时间至少应为1 天1 次。