豆腐加工废水MBR一体化设备处理工艺厂家

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1.概要

豆腐生产过程中产生的黄水，被当做废水进入污水处理，微生物处理后进而排放。而现在用膜分离技术结合膜系统工程，从黄水中成功提取出的大豆低聚糖，成为食品及保健品行业生产的重要原料，目前豆腐、豆腐干加工基本上是大豆经浸泡后磨浆，经离心、加热后，利用卤水提取蛋白质后，剩下的黄水被视为废水白白排放掉，其资源利用率极低，综合效益很差，而且还造成严重污染。其实黄水里面还含有乳清蛋白和大豆低聚糖，而食品和保健品中不少添加成分均来自乳清蛋白和低聚糖。

2.采用膜分离技术，对豆腐/豆腐干生产过程中的黄水进行多级分离处理，同时提取回收了其中具有较高经济价值的生物活性物质—大豆乳清蛋白和大豆低聚糖，而出水仍可回用于工艺生产用水，基本实现了*。

3.MBR膜工作原理

MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺，它用具有*结构的MBR平片膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。

由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水，水质和容积负荷都得到大幅度提高，经膜处理后的水水质标准高(超过*A标准)，经过消毒，后形成水质和生物安全性高的优质再生水，可直接作为新生水源。由于膜的过滤作用，微生物被*截留在MBR膜生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的*分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。

4.与传统的污水处理生物处理技术相比，MBR具有以下明显优势:

a.设备紧凑，占地少

由于生物反应器内将污泥浓度提高了2~5倍，容积负荷可大大提高，而且用膜组件代替了二沉池和过滤设备，因此，与常规生物处理工艺相比，膜生物反应器的占地面积可大为减少;

b.出水水质优质稳定

由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈， 悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除 ，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准(CJ25.1-89)，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。

同时，膜分离也使微生物被*被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器 对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。

c.剩余污泥产量少

该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低(理论上可以实现零污泥排放)，降低了污泥处理费用。

d.可去除氨氮及难降解有机物

由于微生物被*截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。

e.操作管理方便，易于实现自动控制

该工艺实现了水力停留时间( HRT )与污泥停留时间( SRT )的*分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。

f.易于从传统工艺进行改造

该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元，在城市二级污水处理厂出水深度处理(从而实现城市污水的大量回用)等领域有着广阔的应用前景。

豆腐加工废水MBR一体化设备处理工艺厂家

5.目前，为使黄水达到国家排放标准，处理方法应用较多的是厌氧——好氧生物处理法，其能耗较大、成本较高。与其相比，膜分离技术及成套设备进行优化组合，具有分离效率高、抗污染性能强、系统运行稳定的特点。它不仅减少了废水污染，同时也是对豆腐/豆腐干传统生产加工工艺进行的改革，既提高了产品质量，又增加了产品品种。该技术及工艺应用于豆腐/豆腐干加工中黄水的处理，*实现了清洁生产，节能减排，废水资源化处理。