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| 品牌 | 众迈环保 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 处理量 | 0.5-50m³/h | 主体材质 | 碳钢 |
| 水泵功率 | 0.75kw | 额定电压 | 380v |
写字楼生活污水一体化处理设备厂家
一，污水处理流程简述
污水处理整个过程为污水经汇集之后进入调节池，在此之前由格栅过滤掉大颗粒有机物，如果是类似屠宰、豆制品等有机物浓度比较高的污水建议做好三级沉淀之后再进入污水初沉池，此时污水内可沉淀有机物质基本已经被分离，初沉池的污水可以进入生物处理一体机内进行处理，一般污水处理一体机采用的工艺主要有sbr、A/O以及cass等工艺，基本上都是生物处理演变的一些处理工艺，各自有各自的优势，可以针对污水性质的不同具体选择。
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二，工艺流程
一般城市污水性质都比较适合传统的A/O污水处理工艺、工艺流程具体为污水-调节池-沉淀池-生物污水处理机-出水，污水处理设备内部分为四级池体厌氧池-好氧池-沉淀池-消毒池，污水处理机内部可以进行有效的污染物净化以及固液分离，将污水中的悬浮物质、胶状物质有效的净化，设备采用生物净化法，内置填料密度大，使各个污水处理单元的水力停留时间大大缩短，提高污水处理效率，与同等污水处理设备相比就有处理同水量，但污水处理一体机的占地面积却大大减小。
活性污泥法有很多种型式，运用***的首要有三类：传统活性污泥法和它的改进型A/O、A2/O工艺；氧化沟；SBR工艺。传统活性污泥法是运用***早的工艺，它去除有机物的功率很高，在处理进程中发作的污泥选用厌氧消化办法进行安稳处理，对消除废水和污泥的污染很有用，并且能耗和运转费用都比较低，因而得到广泛运用。传统活性污泥法与氧化沟和SBR工艺比较优势是能耗较低、运营费用较低，规划越大这种优势越显着。
污水处理设备厂家的工艺特点
污水处理单元内生物浓度高，有机负荷量高，可以抗污水冲击，对污水处理效果稳定，生物膜工艺，亦不会发生污泥膨胀。
污水停留时间短，在较短的时间内即可对污水进行净化，不会因停留时间过长而产生异味影响周边环境。
设备内部采用生物软性填料，微生物易挂膜，填料均匀散布在污水中，接触面积是活性污泥法的10倍以上，利于污水内悬浮污染物的分解。
A/O污水处理工艺运行简单管理方便，内置生物填料可使用15年以上不必更换。
A/O污水处理工艺由于应用在城市污水处理中，因其简单便捷性，所以操作维护都比较简单，可*实现全自动运行。
四，设备优势
调节池内设置液位控制器，可根据污水量来控制设备运行，全自动控制无需专人操作。
设备可以埋入地下，不占地表面积。
采用的防腐工艺为环氧沥青防腐处理工艺，可保证设备20年以上不坏不腐。
污水处理机采用的技术好，处理效率高，出水可靠达标。
对所有设备内部易损耗部件众迈污水处理设备均采用一备一用的配置体系。
1、工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验
2、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮除掉断口内外飞刺，外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
3、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。zui后将预留口封严和堵洞。
4、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
5、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
6、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
7、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷zui后一道工序前进行。
8、地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
9、粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。
