500吨屠宰场MBR一体化污水处理设备

500吨屠宰场MBR一体化污水处理设备

屠宰场在日常屠宰过程中，每天都会产生大量的屠宰废水，对周围环境影响比较大，所以，合规进行污染治理是每一个屠宰场正常运营的必要条件。

　　为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水污染防治法》《建设项目环

　　境保护管理条例》及其他相关法律法规，控制屠宰与肉类加工行业废水排放，改善环境质量，保障人体健康和环境安全，使屠宰与肉类加工废水治理工程的建设与运行规范化，我国屠宰场污水排放标准执行《屠宰及肉类加工工业水污染排放标准》：

　　1、水污染物控制排放要求：

　　(1)现有企业自2021年7月1日起执行表1规定的水污染排放限值。

　　(2)新建企业自2019年7月1日，现有企业自2024年1月1日起执行表2规定的水污染物排放值。

　　(3)根据环境保护工作的要求，在国土开发密度已经交高、环境承载能力已经开始减弱，或环境容量较小，容易发生严重环境污染问题而需要采取特别保护措施的地区，应严格控制企业的污染排放行为，在上述地区的企业执行表3规定的水污染物特别排放限值。

屠宰污水处理工艺方案的选择

根据上述进出水水量和水质情况，我方考虑污水处理工艺的选择依照如下思路:总体思路采用物化法(隔油、沉降、气浮法)+生化法(厌氧、活性污泥法)的工艺进行处理。 首先通过物化过程，使污染物浓度大幅度降低，减轻后续生物处理的负荷，主要去除进水中高浓度悬浮物，与此同时能够降低水中有机物的含量;经过物化处理后，再通过生化处理全面降低污染物的含量或使其改变存在形态;再通过生化处理，保证水质达标排放;工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。

500吨屠宰场MBR一体化污水处理设备流程

 格栅，调节池，隔油池，厌氧池，好氧池，膜池，沉淀池，消毒池，出水

根据本工程污水的水质、水量，本污水主要处理工艺`过程设计如下:废水首先由排水管路汇总后先经细格栅进行处理，去除废水中的大颗粒悬浮物、毛、碎骨。处理后的出水经集水池收集后由潜水泵提升至隔油沉淀池，普通隔油池主要用于去除水中的浮油，其油粒粒径一般在150微米以上，不能去除颗较小的油珠。但本隔油沉淀池，由于其内增设了斜管装置，使同样体积大小的隔油池相对的增加了池的面积。非常可观的缩小了油珠上升距离，使较小的油球即有上升至水面的可能性，从而使水中的油粒更多地分离出来.同时，水中的固体物质，杂质又有较好的机会接触斜板填料板面，聚集在一起很快沉积下来，使污水处理进一步得到完善.因为污水杂质中含有很大数量的油份。所以使用斜管隔油装置效果远远*等规模的隔油池。分离去除污染物后的废水自流进入调节池，隔油沉淀池上浮分离的油进入集油池定期外运处理。

调节池主要起到调节水量与均衡水质的作用，同时调节池底设有穿孔管，通过空气的搅拌作用，不同时段、不同浓度的废水在池子中均匀混合，降低水量和水质对后续单元的冲击。废水采用水泵提升进入气浮装置，在气浮装置前投加PAC、PAM，经絮凝后混合液流入气浮装置中，骤然减压释放的无数微细的过饱和气体与“矾花”及水中悬浮类结合浮上水面形成浮渣，刮渣机定期将浮渣刮去，浮渣顺管道排入污泥浓缩池。分离去除污染物后的废水自流进入水解酸化池。

水解酸化反应可以对残余污染物改性，提高废水的可生化性。故考虑加上一个水解酸化过程，在水解阶段，把固体物质降解为溶解性物质，大分子物质降解为小分子物质;酸化阶段把碳水化合物降解为脂肪酸。水解-酸化菌世代周期较短，故此降解过程迅速。上流式厌氧污泥床简称UASB反应器。生物的厌氧发酵分为四个阶段，水解阶段、酸化阶段、酸性衰退阶段及甲烷化阶段，固体物质降解为溶解性物质。大分子物质降解为小分子物质。在UASB厌氧反应器的底部是浓度较高的污泥层，称污泥床，在污泥床上部是浓度较低的悬浮污泥层，通常把污泥层和悬浮污泥层统称为反应区，在反应区上部设气、液、固三相分离器。运行时，污水由污泥床底部进入，与污泥床中的污泥进行混合接触，微生物分解污水中的有机物产生沼气，微小沼气泡在上升过程中，不断合并逐渐形成较大的气泡。由于气泡上升产生较强烈的搅动，在污泥床上部形成悬浮污泥层。污水经泵提升至该反应器后，污水由池底向上流动，经细菌形成的污泥层时，污泥层对悬浮物、有机物进行截留吸附、生物学絮凝、生物降解作用，使污水在降解COD的同时也得以澄清。