新农村一体化污水处理工艺流程

新农村一体化污水处理工艺流程

新农村一体化污水处理工艺流程

通过格栅除去污水中较大颗粒的漂浮物，经格栅处理的水进入隔油池除去污水中大部分的油污后，流入一级人工湿地和二级人工湿地。本发明对农村污水中可能产生的油污做了基本的去除，有效缓解后期由于油脂堵塞等原因所导致的污水处理效率低下的问题。

考虑到再生水利用的水质可靠性和稳定性要求较高，一级A达标排放与再生水生产相结合的基本工艺流程为：二级强化生物处理＋膜过滤（多层滤料过滤）＋消毒，必要时膜过滤之前增加混凝沉淀预处理。有化学除磷需求，或者生物处理出水SS浓度偏高时，应采取混凝沉淀预处理。
混凝沉淀
可选用铝盐、铁盐、石灰、聚合物等作为化学混凝剂。不同污水处理厂的生物处理出水水质会有一定程度的不同，每个拟建项目都需要进行初期试验研究，以合理选择混凝剂和聚合物类型及设计投加量。
作为SS的达标控制措施时，如果进水浊度低于10NTU，可以不投加化学药剂。作为化学除磷的达标控制措施时，应保持加药系统的运行，除非进水磷浓度已经低于限定的标准值。投加铁盐或铝盐进行化学除磷的摩尔比一般为2~3，通常通过试验确定。化学除磷和生物除磷均尽量安排在生物处理工序完成，以降低处理成本和药剂消耗量。
在絮凝反应池中一般需要提供某些促进絮体粒子形成的方式。通过慢速搅拌控制水流的紊流或搅拌强度，既要防止絮体粒子的沉淀，也要防止絮体的破碎与解体。要提供一定的絮凝反应停留时间，一般为10~20min，具体根据试验测定结果或参照同类工程的生产性运行数据。
沉淀工序采用平流沉淀池时，沉淀时间可选用2.0~4.0h，水平流速可采用l.0~10.0mm/s。如采用澄清池，上升流速可选用0.4~0.6mm/s。需要连续监测和记录生物处理出水的浊度值，以便后续混凝剂投加设备能依据进水水质的变化自动调整混凝剂的投加量。
2膜过滤
经过前端工序处理后进行膜过滤（微滤、纳滤等），采用微滤膜过滤时，主要技术参数为：
①微滤膜孔径宜选择0.2μm或0.1~0.2μm。
②二级处理出水进入微滤装置前，应投加适量抑菌剂；如果没有混凝沉淀预处理，应进行粗过滤处理（500μm）。
③微滤系统宜设置在线监测微滤膜完整性的自动测试装置和自动反冲洗系统；可以采用气水反冲系统，也可根据膜材料采用其他冲洗措施。
④微滤系统宜采用自动控制系统，在线监测过膜压力，控制反冲洗过程和化学清洗周期，多数处理系统的技术参数为：反冲洗周期30~60min，化学清洗周期：20~40d。
⑤要求微滤或其他等效膜过滤的出水浊度不超过0.5NTU。
3消毒处理
膜过滤能有效去除微粒、细菌、某些病毒、藻类和原生动物。原生动物一般大于0.2μm，通过微滤可以有效去除，这使得该方法优于其他技术。粒径大于0.2μm的病毒（包括多数肠道病毒）也能得到有效去除。但反冲洗液中含有大量的微生物污染。膜滤出水需要进一步消毒处理，可以采用氯化或紫外线消毒，或其他等效方法，要求消毒出水的粪大肠菌群数小于3MPN/L。
污水处理工艺
待处理污水从进水口流入厌氧水解池内，经沉淀、厌氧菌作用，初步分解和去除污水中有机物，停留时间为18～24小时;利用水泵将经厌氧水解池处理的污水通过好氧生物滤池中雾化喷头，均匀地喷洒在轻质滤料表层，通过复氧与好氧菌的反硝化作用进一步去除有机物和氮，每天等间隔喷洒12次，水力负荷为40～60cm/d;好氧生物滤池出水进入水平潜流人工湿地，主要在除磷填料的吸附作用下，以及微生物分解和植物吸收作用下去除污水中的磷，同时对氮也有一定的去除作用，出水达标排放进入环境水体，水力负荷为0.1～0.15m3/(m2.d)。
优点
1、污水经过缺氧处理-好氧处理-缺氧处理-好氧处理，再经过固液分区 分离后出水处理效果好;处理效果好;
2、各个处理区集成为一个单元，结构紧凑，占用空间小，便于日常维 护和管理;
3、开孔隔板的孔径不大于上部移动填料区的填料粒径，在保证上部的 填料在泄空时不流失的前提下，又保证上部的污泥能有效的沉降至底部;
4、移动填料区底部曝气管供气使移动填料区处于好氧状态;
5、运行全过程采用升流推流式，除了需要提供曝气设备外，本发明的 设备整体不需提供任何动力设备，经处理后的污水可达标排放;
6、固定填料使用寿命长、充氧性能好、启动挂膜快、脱膜容易、耐高 负荷冲击，处理*、运行管理简便、不堵塞、不结团，价格低廉;
7、移动填料挂膜快、挂膜量多、充氧性能好、使用寿命长、更换简单;

考虑到再生水利用的水质可靠性和稳定性要求较高，一级A达标排放与再生水生产相结合的基本工艺流程为：二级强化生物处理＋膜过滤（多层滤料过滤）＋消毒，必要时膜过滤之前增加混凝沉淀预处理。有化学除磷需求，或者生物处理出水SS浓度偏高时，应采取混凝沉淀预处理。
混凝沉淀
可选用铝盐、铁盐、石灰、聚合物等作为化学混凝剂。不同污水处理厂的生物处理出水水质会有一定程度的不同，每个拟建项目都需要进行初期试验研究，以合理选择混凝剂和聚合物类型及设计投加量。
作为SS的达标控制措施时，如果进水浊度低于10NTU，可以不投加化学药剂。作为化学除磷的达标控制措施时，应保持加药系统的运行，除非进水磷浓度已经低于限定的标准值。投加铁盐或铝盐进行化学除磷的摩尔比一般为2~3，通常通过试验确定。化学除磷和生物除磷均尽量安排在生物处理工序完成，以降低处理成本和药剂消耗量。
在絮凝反应池中一般需要提供某些促进絮体粒子形成的方式。通过慢速搅拌控制水流的紊流或搅拌强度，既要防止絮体粒子的沉淀，也要防止絮体的破碎与解体。要提供一定的絮凝反应停留时间，一般为10~20min，具体根据试验测定结果或参照同类工程的生产性运行数据。
沉淀工序采用平流沉淀池时，沉淀时间可选用2.0~4.0h，水平流速可采用l.0~10.0mm/s。如采用澄清池，上升流速可选用0.4~0.6mm/s。需要连续监测和记录生物处理出水的浊度值，以便后续混凝剂投加设备能依据进水水质的变化自动调整混凝剂的投加量。
2膜过滤
经过前端工序处理后进行膜过滤（微滤、纳滤等），采用微滤膜过滤时，主要技术参数为：
①微滤膜孔径宜选择0.2μm或0.1~0.2μm。
②二级处理出水进入微滤装置前，应投加适量抑菌剂；如果没有混凝沉淀预处理，应进行粗过滤处理（500μm）。
③微滤系统宜设置在线监测微滤膜完整性的自动测试装置和自动反冲洗系统；可以采用气水反冲系统，也可根据膜材料采用其他冲洗措施。
④微滤系统宜采用自动控制系统，在线监测过膜压力，控制反冲洗过程和化学清洗周期，多数处理系统的技术参数为：反冲洗周期30~60min，化学清洗周期：20~40d。
⑤要求微滤或其他等效膜过滤的出水浊度不超过0.5NTU。
3消毒处理
膜过滤能有效去除微粒、细菌、某些病毒、藻类和原生动物。原生动物一般大于0.2μm，通过微滤可以有效去除，这使得该方法优于其他技术。粒径大于0.2μm的病毒（包括多数肠道病毒）也能得到有效去除。但反冲洗液中含有大量的微生物污染。膜滤出水需要进一步消毒处理，可以采用氯化或紫外线消毒，或其他等效方法，要求消毒出水的粪大肠菌群数小于3MPN/L。
污水处理工艺
待处理污水从进水口流入厌氧水解池内，经沉淀、厌氧菌作用，初步分解和去除污水中有机物，停留时间为18～24小时;利用水泵将经厌氧水解池处理的污水通过好氧生物滤池中雾化喷头，均匀地喷洒在轻质滤料表层，通过复氧与好氧菌的反硝化作用进一步去除有机物和氮，每天等间隔喷洒12次，水力负荷为40～60cm/d;好氧生物滤池出水进入水平潜流人工湿地，主要在除磷填料的吸附作用下，以及微生物分解和植物吸收作用下去除污水中的磷，同时对氮也有一定的去除作用，出水达标排放进入环境水体，水力负荷为0.1～0.15m3/(m2.d)。

优点
1、污水经过缺氧处理-好氧处理-缺氧处理-好氧处理，再经过固液分区 分离后出水处理效果好;处理效果好;
2、各个处理区集成为一个单元，结构紧凑，占用空间小，便于日常维 护和管理;
3、开孔隔板的孔径不大于上部移动填料区的填料粒径，在保证上部的 填料在泄空时不流失的前提下，又保证上部的污泥能有效的沉降至底部;
4、移动填料区底部曝气管供气使移动填料区处于好氧状态;
5、运行全过程采用升流推流式，除了需要提供曝气设备外，本发明的 设备整体不需提供任何动力设备，经处理后的污水可达标排放;
6、固定填料使用寿命长、充氧性能好、启动挂膜快、脱膜容易、耐高 负荷冲击，处理*、运行管理简便、不堵塞、不结团，价格低廉;
7、移动填料挂膜快、挂膜量多、充氧性能好、使用寿命长、更换简单;
 

考虑到再生水利用的水质可靠性和稳定性要求较高，一级A达标排放与再生水生产相结合的基本工艺流程为：二级强化生物处理＋膜过滤（多层滤料过滤）＋消毒，必要时膜过滤之前增加混凝沉淀预处理。有化学除磷需求，或者生物处理出水SS浓度偏高时，应采取混凝沉淀预处理。
混凝沉淀
可选用铝盐、铁盐、石灰、聚合物等作为化学混凝剂。不同污水处理厂的生物处理出水水质会有一定程度的不同，每个拟建项目都需要进行初期试验研究，以合理选择混凝剂和聚合物类型及设计投加量。
作为SS的达标控制措施时，如果进水浊度低于10NTU，可以不投加化学药剂。作为化学除磷的达标控制措施时，应保持加药系统的运行，除非进水磷浓度已经低于限定的标准值。投加铁盐或铝盐进行化学除磷的摩尔比一般为2~3，通常通过试验确定。化学除磷和生物除磷均尽量安排在生物处理工序完成，以降低处理成本和药剂消耗量。
在絮凝反应池中一般需要提供某些促进絮体粒子形成的方式。通过慢速搅拌控制水流的紊流或搅拌强度，既要防止絮体粒子的沉淀，也要防止絮体的破碎与解体。要提供一定的絮凝反应停留时间，一般为10~20min，具体根据试验测定结果或参照同类工程的生产性运行数据。
沉淀工序采用平流沉淀池时，沉淀时间可选用2.0~4.0h，水平流速可采用l.0~10.0mm/s。如采用澄清池，上升流速可选用0.4~0.6mm/s。需要连续监测和记录生物处理出水的浊度值，以便后续混凝剂投加设备能依据进水水质的变化自动调整混凝剂的投加量。
2膜过滤
经过前端工序处理后进行膜过滤（微滤、纳滤等），采用微滤膜过滤时，主要技术参数为：
①微滤膜孔径宜选择0.2μm或0.1~0.2μm。
②二级处理出水进入微滤装置前，应投加适量抑菌剂；如果没有混凝沉淀预处理，应进行粗过滤处理（500μm）。
③微滤系统宜设置在线监测微滤膜完整性的自动测试装置和自动反冲洗系统；可以采用气水反冲系统，也可根据膜材料采用其他冲洗措施。
④微滤系统宜采用自动控制系统，在线监测过膜压力，控制反冲洗过程和化学清洗周期，多数处理系统的技术参数为：反冲洗周期30~60min，化学清洗周期：20~40d。
⑤要求微滤或其他等效膜过滤的出水浊度不超过0.5NTU。
3消毒处理
膜过滤能有效去除微粒、细菌、某些病毒、藻类和原生动物。原生动物一般大于0.2μm，通过微滤可以有效去除，这使得该方法优于其他技术。粒径大于0.2μm的病毒（包括多数肠道病毒）也能得到有效去除。但反冲洗液中含有大量的微生物污染。膜滤出水需要进一步消毒处理，可以采用氯化或紫外线消毒，或其他等效方法，要求消毒出水的粪大肠菌群数小于3MPN/L。
污水处理工艺
待处理污水从进水口流入厌氧水解池内，经沉淀、厌氧菌作用，初步分解和去除污水中有机物，停留时间为18～24小时;利用水泵将经厌氧水解池处理的污水通过好氧生物滤池中雾化喷头，均匀地喷洒在轻质滤料表层，通过复氧与好氧菌的反硝化作用进一步去除有机物和氮，每天等间隔喷洒12次，水力负荷为40～60cm/d;好氧生物滤池出水进入水平潜流人工湿地，主要在除磷填料的吸附作用下，以及微生物分解和植物吸收作用下去除污水中的磷，同时对氮也有一定的去除作用，出水达标排放进入环境水体，水力负荷为0.1～0.15m3/(m2.d)。
优点
1、污水经过缺氧处理-好氧处理-缺氧处理-好氧处理，再经过固液分区 分离后出水处理效果好;处理效果好;
2、各个处理区集成为一个单元，结构紧凑，占用空间小，便于日常维 护和管理;
3、开孔隔板的孔径不大于上部移动填料区的填料粒径，在保证上部的 填料在泄空时不流失的前提下，又保证上部的污泥能有效的沉降至底部;
4、移动填料区底部曝气管供气使移动填料区处于好氧状态;
5、运行全过程采用升流推流式，除了需要提供曝气设备外，本发明的 设备整体不需提供任何动力设备，经处理后的污水可达标排放;
6、固定填料使用寿命长、充氧性能好、启动挂膜快、脱膜容易、耐高 负荷冲击，处理*、运行管理简便、不堵塞、不结团，价格低廉;
7、移动填料挂膜快、挂膜量多、充氧性能好、使用寿命长、更换简单;

 新农村一体化污水处理工艺设备优势

下面就来看下了解一下关于生活污水处理设备产品优势：

1.智能精确曝气回流控制；

2.多点气提技术应用，更加节能；

3.界区内噪音低于45dB，无异味；

4·能耗0.3-0.5kWh/m3污水，无需添加药剂；

5.占地0.3-0.5m2/m3 污水（含附属构筑物）；

6.设备自动运行、无需专人值守；

7.可实施远程监控及控制，并实现集群联网；

8.设备可实现一体化、模块化形式，大大缩短建设周，设备在工厂标准化预制，质量更有保障。

9.悬浮填料生物量大，易挂膜，不结球，不堵塞；　

工艺设计说明：

1.采用msc-MBBR工艺

2.智能精确曝气回流控制，多点气提技术，更加节能

3.设备自动运行，无人值守

4.防腐防锈达到船级社标准

设备优势:

1.氨氮去除率98%以上，总磷去除率90%以上

2.界区内噪音低于45分贝，无异味，无需添加药剂；

3.实施远程监控及控制，并实现集群联网

4.占地面积：0.2-0.5m2/吨污水

5.处理一顿 污水用电量0.4-0.6度