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大港农村生活污水一体化处理设备

大港农村生活污水一体化处理设备

更新时间:2023-09-21

型号:ZM-100

厂商性质:生产厂家

生产地址:天津

简要描述:
大港农村生活污水一体化处理设备
天津众迈环保生产厂家,服务更加全面,价格*,质量更加放心,真正让利给更多的顾客,是您值得信赖的品牌,是您值得使用的产品。您给我们一份信任,我们还您一份舒心。
品牌众迈环保加工定制
处理量0.5-50m³/h主体材质碳钢
水泵功率0.75kw额定电压380v

大港农村生活污水一体化处理设备

生活污水处理工艺流程说明

乡村一体化生活污水处置设备价钱在处置过程中,水的活动和空气的搅动使生物膜外表和水不时接触,废水中的有机污染物和溶解氧为生物膜所吸附,生物膜上的微生物不时合成这些有机物质,在氧化合成有机物质的同时,生物膜自身也不时新陈代谢,衰老的生物膜零落下来被处置出水从生物处置设备中带出并在沉淀池中与水别离。生物膜法的污泥浓度普通在6-8g/L。参与污废水处置的生物主要有四类:

1.细菌类:在污水处置所应用的生物群中,细菌是体型微小的一种,它具有在好氧及厌氧条件下合成吸收各种有机物的才能。对污水生物处置起作用的细菌有.菌胶团.球衣细菌.硝化菌.脱氮菌.聚磷菌等几种。

2.原生动物:原生动物具有吞食污水中的有机物,细菌,在体内疾速氧化合成的才能,因而在活性污泥法和生物膜中。它除了能除去的有机物,加快有机物的合成速度外,还能使生物膜的外表附着才能再生,原声动物是单细胞的好氧性生物。

3.藻类:藻类是植物,含有叶绿素,当叶绿素吸收二氧化碳和水停止光协作用而产生碳水化合物时将放出大量的氧于水中,稳定塘就是应用这种氧来氧化污水的有机物。

4:后生动物,以上所引见的生物都是单细胞构成,体内还有各种器官,参与污水处置的后生动物,包括从形态较小的轮虫到栖息于生物滤池的甲壳虫,昆虫,幼虫等体形较大的种品种型。

现代污水处置技术,按处置水平划分,可分为一级、二级和三级处置。整个过程为经过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后,经过格栅或者砂滤器,之后进入沉砂池,经过砂水别离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处置(即物理处置),初沉池的出水进入生物处置设备,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反响器有曝气池,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床),生物处置设备的出水进入二次沉淀池,二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处置,一级处置完毕到此为二级处置,三级处置包括生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交流法和电渗析法。二沉池的污泥一局部回流至初次沉淀池或者生物处置设备,一局部进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和枯燥设备后,污泥被后应用。

大港农村生活污水一体化处理设备

维护规程

运行中的维护与保养

1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气;

2、禁止泵在汽蚀状态下运行;

3、尽量避免泵在大流量工况下运行;

4、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流值;

5、泵在运行中应有专人看管,以免发生意外;

6、泵每运行5000小时就应对轴承进行加油,泵运转后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停机检查,必要时应更换易损件,机组大检修期限一般为一年,若不是工作可适当延长检修期。

机械密封维护与保养:

1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;

2、严禁机械密封在干磨情况下工作;

3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏;

4、密封泄漏允差3滴/分,否则应检修。

七、污泥搅拌器操作维护规程

㈠、操作规程

1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3、在污泥搅拌器运行前,应用0-500V兆欧表检查电机定子绕组对地绝缘电阻,低不得低于1兆欧。

4、电源电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内,电源电压升高值不得超过额定电压的10%。

5、在污泥搅拌器初次启动和每次重新安装后都应检查转动方向。

6、污泥搅拌器安装以后,不能浸在水中不用,每半个月至少运行4个小时以检查其功能和适应性,或提起放在干燥处备用,污泥搅拌器在使用中不得转动角度。每次启动前检查潜水搅拌器紧固情况,检查防护装置,并使其处于使用位置。

起动与运行:

1、全开进口阀门,关闭吐出管路阀门;

2、起动电机(注意旋转方向是否正确);

3、待机组转速稳定后调节出口阀门开度,观察压力表,检查轴封泄漏情况;检查电机、轴承处温升应≤70℃,如有异常,应及时停机并处理。

 运行中保证池内无外来杂质且充满液体,每次运行完毕后,进行清洗维护保养。污泥搅拌器的小潜水深度为1.1米,否则易产生水流旋涡和气蚀,在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

1、润滑维护:按要求依据絮凝剂制备系统润滑表格定期、定部位对絮凝剂制备系统进行润滑维护。

2、每次启动前检查絮凝剂制备系统紧固情况。

3、每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。

4、保证所有管路及溶药罐内无外来杂质。

5、每次运行完毕后,进行清洗维护保养。

6、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。

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