日处理200吨农村污水一体化处理设备

    A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将缺氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。

② A/O内循环生物脱氮工艺特点

    根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的卫生间废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：

A、效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。

B、流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。

C、缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是很经济的节能型降解过程。

D、容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。E、缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮 (内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。

4）深化处理工艺MBR工艺介绍

MBR是膜分离技术与生物处理法的高效结合,其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池,进行固液分离。这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的,而且具有污水三级处理传统工艺不可比拟的优点:

① 高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化。

② 膜的高效截留作用,使微生物*截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的*分离,运行控制灵活稳定。

③ 由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。

④ 利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。

⑤ 由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。

⑥ 反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。

⑦ 系统实现PLC控制,操作管理方便

紫外线消毒器由于污水处理后的清水回用灌溉林地，故需要在工艺中增加消毒装置。紫外线的灭菌作用只在其辐照期间有效，安装在自吸泵出水管上，由于UPVC管抗压抗腐蚀性强，不易渗漏，所以无需担心造成二次污染，采用紫外线消毒可节省运行维护费，在废水达标排放中能起到很好的作用。

方案：“A²/O+MBR组合处理工艺”

污水→化粪池→格栅→调节池→厌氧池→缺氧池→好氧池→混凝沉淀池→MBR膜池→次氯酸钠消毒→排放

3、污泥处理概述

污水处理过程中产生的污泥，有机物含量较高，并且很不稳定，易腐化，含有大量病菌及寄生虫，若不经妥善处理和处置将造成二级污染。因此，必须对污水处理的污泥进行必要的处理和处置，污泥处理的目的是：        

1）分解污泥中有机物，转化为稳定的腐殖质。

2) 减少污泥体积，降低污泥后处理费用。

3) 利用污泥中有用物质，化害为利。

4) 减少病菌及寄生虫卵。

由于本工程污水所产生的剩余污泥量较少，由MBR膜池排泥至化粪池后随化粪池清掏外运处置。